Válce - strojní zařízení určené k přijímání částí majících tvar rotačního těla z plošného materiálu. Při použití dalších zařízení je možné ohýbat sortiment profilů.

Kromě přímých válcových výrobků je na válcích možné vyrábět díly ve formě komolého kužele. Kinematické schéma je jednoduché, ale ke správě je zapotřebí zkušeností.

Pracovní principy

Aby se získal kulatý profil plechové trubky, jsou hrany obrobku předem ohnuty. Poté, zvětšující se velikost lemu, má obrobek tvar oválu. Ve fázi dokončování se obrobek vrací po určitou dobu, dokud se nedosáhne požadovaného profilu.

Vhození se provádí na rolích. Nejmenší možný průměr výsledné části závisí na průměru válce kolem kterého dochází k tvarování. Čím menší je průměr, tím menší je vnitřní průměr trubky.

Ve strojírenství byly široce používány role se třemi válci. A v těžkém strojírenství se čtyřmi.

Tříválcové válce fungují podle následujícího principu.

Mezi horní a dva dolní válce je umístěn polotovar listu. Všechny válce jsou vybaveny podávacím mechanismem, který zajišťuje skládání listu. Poté, co dříve vytvořila sílu pohybem role, plechový plech se začne válcovat postupně v obou směrech. Tím se vytvoří profil. Hřídel se pohybuje postupně, dokud obrobek nedosáhne požadovaného profilu.

V závislosti na modelu válečků se může horní hřídel nebo oba dolní válce pohybovat současně.

Druhy, klasifikace a použití

Díky různým designům a typům válečků získávají širokou škálu produktů v různých odvětvích naší ekonomiky. Lze je klasifikovat podle následujících kritérií:

  1. Podle počtu výkonných orgánů:
    • dvouválcový;
    • tři role;
    • čtyři role.
  2. Podle typu jednotky:
    • manuální;
    • mechanické;
    • elektrické;
    • hydraulický.
  3. Způsobem ohýbání:
    • segmentovaný
    • dron;
    • jaro;
    • kuše.
  4. Podle typu řízení:
    • runic;
    • CNC.

Malé válečky se dvěma hřídeli používají převážně řemeslníci v klenotnických dílnách. Ploché nebo profilové polotovary jsou na nich válcovány, provádí se válcování.

Také v rolích se nacházejí dvouválcové válce . Používají se pro válcování těsta. Plátno má jednu tloušťku a libovolnou délku.

Obvykle mají takové jednotky manuální pohon, protože není vyžadováno velké zatížení. Pro současné otáčení všech válců se používá řetězová nebo převodová převodovka. Jsou kompaktní, lehké a jsou připevněny ke stolu svorkou nebo několika šrouby.

Elektrické modely mají vysoký výkon. Jsou široce používány při výrobě plechových trubek. Trubky jsou určeny pro potrubí, komíny, kanalizace a další věci.

Elektrický pohon a nízká hmotnost na rámové konstrukci vám umožní instalovat takové stroje přímo na místě instalace nebo v domácí dílně. Objemnější a výkonnější stroje jsou určeny pro podniky.

Hydraulické válce jsou těžká zařízení. Jejich výška obvykle několikrát přesahuje lidský růst. A výkon pohonu umožňuje válcování ocelových plechů o tloušťce větší než 100 mm. Výsledné díly v průměru dosáhnou 6 m.

K vytvoření kužele na ohýbacím stroji je nutné dodat bočním hřídelím další stupeň volnosti. To je vyjádřeno skutečností, že jedna strana hřídele je pohyblivá a v závislosti na úhlu kužele se může zvednout do požadované výšky. Sklizeň s takovým záběhem má tendenci se pohybovat. Aby se zabránilo obrobku z odsazené strany, je nainstalován přítlačný válec.

Tato kategorie zařízení zahrnuje také válcovací stroje na plechy. Jeho hlavním účelem je vyrábět plechy různých tlouštěk z válcovaných předvalků za tepla. Obráběcí stroje tohoto typu jsou vybaveny ocelárnami.

Vzhledem k tomu, že obrobky jsou přiváděny předehřáté na vysoké teploty, jsou hřídele mlýna vyrobeny z tepelně odolné oceli ošetřené teplem.

Ohýbačka plechů pro kutily

Pro domácí dílnu sami mistři vyrábějí válcovací zařízení. Vyrábí výrobky z cínu, černé a nerezové oceli o tloušťce nepřesahující 1, 5 mm, jakož i na bázi hliníku a slitin.

Chcete-li vytvořit a sestavit ručně vyráběné válečky, musí být výkresy staženy z jakéhokoli fóra věnovaného tomuto tématu. Musí být upraveny tak, aby sestavovaly domácí válečkový stroj, který potřebujete.

Pouze objednávat výrobu ozubených kol a hřídelí. Jejich krky jsou obvykle vícestupňové a broušené, aby se vešly na ložiska.

Pro zvýšení tuhosti je lepší vytvořit rám z kanálu než z profilové trubky. Prvky jsou řezány podle vyvinutých výkresů. Ložiskové jednotky by měly být umístěny na jedné axiální linii, pokud je stroj dvouválcový. A pokud jsou tři role, pak jsou hřídele uspořádány ve formě rovnostranného trojúhelníku.

Montáž se provádí v následujícím pořadí:

  • Svařování základního rámu.
  • Montáž bočních stojanů.
  • Instalace hřídelí.
  • Montáž převodových prvků rotace.
  • Kontrola stavu.

Při instalaci dalších zařízení (profilové válce) se válečky změní na skládací stroj. Výška záhybu se nastavuje válečkem. A krycí část ve tvaru písmene U je vyrobena na jiné sadě válečků.

Kategorie:

Konstrukce a opravy