Existují situace, kdy musíte do sklenice udělat díru. Můžete se obrátit na odborníky o pomoc - vědí, jak sklo opatrně vrtat, aniž by ho rozbili, ale mnoho domácích řemeslníků to raději dělá sami.

Metody vrtání se od sebe liší typem použitého nástroje, spotřebním materiálem, technologií vrtání a dalšími body.

Specifikace skla a výrobní funkce

Než vyvrtáte díru do skla, měli byste porozumět vlastnostem tohoto materiálu. Výrobní proces je poměrně komplikovaný, protože zahrnuje použití speciálních nástrojů:

  1. Hlavní fáze výroby zahrnuje vytvoření taveniny, která zahrnuje určité komponenty. To vyžaduje vystavení teplotám okolo 2 500 stupňů Celsia.
  2. Pro vytvoření silné struktury se roztavená kompozice zchladí. Díky tomu krystalizuje horká slitina.

Je to chemické složení použité slitiny, které určuje hlavní výkonové charakteristiky a také pravděpodobnost, že struktura během obrábění nepraskne.

V závislosti na chemickém složení se rozlišují následující brýle:

  1. Sulfid.
  2. Oxid.
  3. Fluorid

Různé skleněné výrobky musí mít odlišné funkční vlastnosti.

Rozlišovací brýle:

  1. Optické Existují různá optická zařízení, jejichž hlavní část lze nazvat kombinací hranolů a čoček. Pro jejich výrobu se používá speciální sklo.
  2. Křemen. Při tavení křemence je možné získat sklo, které se používá při výrobě různých pokrmů a dekorativních prvků.
  3. Vysoce odolný proti chemickému napadení. Některé druhy skla vydrží vystavení ropným produktům a jiným chemikáliím. Používají se při výrobě nádob a ochranných konstrukcí.
  4. Průmyslové účely. Tato skupina se rozšířila v průmyslu i každodenním životě.
  5. Ztužený materiál s vyšší pevností. Sklo lze temperovat různými způsoby.

Následující materiály se rozlišují podle rozsahu :

  1. Pro výrobu kontejnerů.
  2. Pro zasklení okenních rámů.
  3. Snížení úrovně radiace.
  4. Při výrobě skleněných vláken.
  5. Chránič obrazovky pro mobilní a jiná zařízení.
  6. K přípravě pokrmů.
  7. Pro výrobu zdravotnických prostředků.
  8. Ochrana povrchu trouby a krbových clon.
  9. Pro výrobu různých světelných zdrojů.
  10. Pro výrobu různých optických zařízení.

Je třeba mít na paměti, že některé brýle nelze obrobit. Důvodem je skutečnost, že jejich struktura má vysokou míru křehkosti. Můžete uříznout kulatou díru ve sklenici, na skleněné desce a mnoha dalších produktech.

Jaké nástroje jsou potřeba

K vyvrtání otvoru ve skle můžete použít různé nástroje. Správný výběr nástroje eliminuje pravděpodobnost poškození materiálu během zpracování. Nejběžnější odrůdy jsou:

  1. Vrták do skla, jehož řezná část je vyrobena z tvrdé slitiny. Pracovní část se může podobat tvaru pera nebo oštěpu, při použití tohoto nástroje můžete získat otvor o průměru 3 až 12 mm. Používání nástroje vyžaduje určité dovednosti. Během zpracování se mohou tvořit malé čipy. Kov použitý při výrobě vrtáku může trvat poměrně dlouhou dobu.
  2. K získání velké díry ve skle se používá vrták ve formě trubice. Výrobci zpevňují povrch, aby se prodloužila životnost břitu.
  3. Nejvyšší kvality je dosaženo při použití diamantové vrtačky - její pracovní část má tvar oštěpu. Díky stříkání diamantem je vrtání měkčí. Použití speciálního prášku však výrazně zvyšuje cenu produktu.
  4. Při výrobě řezného nástroje lze použít mosaz a olovo - na základnu se nanáší na povrch diamantové stříkání, což může výrazně prodloužit životnost nástroje. Při používání tohoto nástroje je nutné sledovat chlazení řezací zóny, protože příliš vysoká teplota může urychlit opotřebení. Zpravidla stačí léčbu nechat několik minut.
  5. Skleněné trubkové korunky jsou také rozšířené. Při jejich výrobě se používá diamantový prach. Tento nástroj je vhodný pro vytváření velkých otvorů. Při práci s korunkou je nutné sledovat chlazení.
  6. Nástroje, které mají břitové destičky na ostří. Svařování umožňuje spolehlivé a kvalitní spojení.

Průměr řezného nástroje by měl odpovídat průměru otvoru, který má být získán ve výrobku.

Příprava skleněných polotovarů

Za předpokladu, že je obrobek pečlivě připraven, můžete vytvořit správný otvor v materiálu. Instrukce je následující:

  1. Povrchová úprava alkoholem nebo terpentýnem. Poté povrch očistěte čistým hadříkem.
  2. Obrobek by měl být umístěn na základně tak, aby během zpracování nezměnil svou polohu.
  3. Základna, na kterou bude obrobek pokládán, by měla být větší. Nedovolte, aby okraje skla přesahovaly základnu, protože nedbalost může vést k poškození.
  4. Maskovací páska je přilepena k povrchu v místě vrtání díry. Zabráníte tím sklouznutí nástroje na začátku zpracování.
  5. Střed díry lze označit značkou.
  6. Pokud je práce prováděna poprvé, můžete na nechtěné sklo vytvořit zkušební otvor.
  7. Při provádění vrtných prací buďte opatrní. Pospěch může způsobit vážné vady.
  8. Při práci se sklem nebo keramikou musíte zajistit, aby byl vrták umístěn přesně kolmo k povrchu - otvor bude tedy vysoce kvalitní.
  9. Nedoporučuje se provádět zpracování v jednom průchodu. To je způsobeno skutečností, že se sklem se manipuluje obtížně, při delším vrtání se může břit zahřát. Když je nástroj zahřát, část tepla se přenáší na materiál, což zhoršuje jeho výkon.
  10. Když je průchozí otvor téměř dosažen, zastavte proces, pak otočte produkt a pokračujte ve vrtání zezadu. Takže můžete získat kvalitní díru.
  11. Hrany můžete dokončit brusným papírem. Doporučujeme vybrat papír, který má jemnou frakci.

Konvenční vrták

Pokud zpracování skla nezajišťuje hromadnou výrobu, není třeba kupovat speciální nástroj. Jeho cena je poměrně velká, při delším používání se povrch břitů opotřebuje. Zde je návod, jak vyvrtat díru do skla pomocí běžného vrtacího stroje. Budete potřebovat:

  1. Vrták pro práci s kovem nebo keramikou. Při jejich výrobě se používá tvrdá slitina, která vydrží dlouhodobý provoz.
  2. Nízkorychlostní vrtačka a vrtačka s nastavitelnou rychlostí.
  3. Obyčejná hlína.
  4. Terpentýn.
  5. Alkoholový roztok.

Pokyny k vrtání:

  1. Sklo je umístěno na rovném povrchu. Hrany by neměly přesahovat.
  2. Zpracovaná plocha skla je odmaštěna.
  3. Po upnutí nástroje do sklíčidla nastavte minimální rychlost. Příliš vysoká rychlost otáčení vrtáku může vést k deformaci obrobku. Kromě toho by měl být stupeň házení nástroje nízký, protože proměnlivé zatížení může vést k praskání.
  4. Plastelína je umístěna na ošetřovaném povrchu, což eliminuje pravděpodobnost sklouznutí nástroje. Ve střední části se vytvoří malá díra.
  5. Aby se snížila pravděpodobnost vzniku trhlin, je třeba postupovat pečlivě. Příliš velká síla způsobuje různé vady. Minimální rychlost otáčení by měla být 250 ot / min. S vysokou odolností materiálu vůči mechanickému namáhání je nastaven indikátor 1000 ot / min.

Během obrábění se tvoří malé frakce - během provozu by se měly používat ochranné brýle.

Výhody používání písku

Při použití řezného nástroje existuje vysoká pravděpodobnost poškození povrchu. Použití písku pomůže tomu zabránit. Budete potřebovat:

  1. Jemný písek.
  2. Benzín.
  3. Plynový hořák.
  4. Malé množství cínu.
  5. Kovová nádoba.

Pracovní řád:

  1. Povrch je odmaštěn. K tomu můžete použít roztok alkoholu.
  2. V oblasti, kde chcete získat požadovanou díru, se nalije hromada písku. Je mírně navlhčený.
  3. Ostrý objekt vytváří malé odsazení.
  4. Roztavený cín se nalije do vytvořené deprese, po které musíte chvíli počkat.
  5. Skluz písku je odstraněn z povrchu. Poté se cín roztaví pomocí plynového hořáku.

Stojí za to zvážit, že je dost obtížné získat kvalitní díru tímto způsobem, proto je navíc nutné vrtání díry vrtákem.

Tipy a triky

I drobné chyby mohou vést k vážným vadám zpracovávaného materiálu. Zde je několik tipů, jak vytvořit ve skle díru a nepoškodit ji:

  1. Tlak vyvíjený shora na nástroj by měl být minimální.
  2. Aby se snížila pravděpodobnost vzniku trhlin a štěpků, povrch je ošetřen medem a terpentýnem.
  3. Celá práce může být rozdělena do několika přístupů. Každé přiblížení trvá asi 5-10 sekund, po kterém by se řezná hrana měla ochladit.
  4. Neumisťujte nástroj pod úhlem vzhledem k pracovní ploše.
  5. Od středu otvoru po okraj by měl být nejméně 1, 5 cm, v opačném případě se mohou objevit praskliny a třísky.

Stejné metody jsou vhodné i pro ty, kteří doma vrtají zrcadlo. Chcete-li získat velké díry, měli byste použít speciální nástroj nazvaný řezač skla. Designové funkce umožňují získat vysoce kvalitní díry v co nejkratším čase.

Kategorie:

Konstrukce a opravy