Při práci s úhlovými bruskami (brusky) je velmi důležité používat vysoce kvalitní řezací kotouče. Použití správných kruhů nejen usnadní práci a usnadní práci, ale také poskytne bezpečnostní opatření. Pro správné rozhodnutí je nutné pečlivě prostudovat konstrukci a věnovat pozornost všem parametrům, které označení řezných kotoučů obsahuje.

Pomocí různých typů disků je možné provádět různé druhy broušení, řezání, čištění rzi, odstraňování nátěrů, štípání atd. Tyto operace se často musí provádět během výstavby, opravy a právě v každodenním životě. Použití jedné a téže trysky pro provádění různých prací vede jak ke snížení životnosti nástroje, tak k předčasnému opotřebení pracovního kotouče. Může také způsobit zranění. Jde o to, že vyráběné disky mají rozdíly nejen ve velikosti, ale také v materiálu, ze kterého je vyrobena pracovní plocha.

Klasifikace kotoučů pro brusky

Kruhy pro brusku lze rozdělit do několika typů:

  • oddělitelný;
  • leštění a broušení;
  • ostření;
  • peeling.

Jaký materiál se používá ke zpracování:

  • kov;
  • dřevěný;
  • beton;
  • sklo.

Brusné kotouče se liší tvarem, tloušťkou, průměrem a materiálem výroby. Pro jednoduché operace se používají běžné ploché brusné kotouče. Při řezání nebo broušení na těžko přístupných místech se používají kruhové desky se zapuštěnými upevňovacími prvky.

Odrůdy řezacích kotoučů

Jak bylo uvedeno výše, takové disky jsou dostupné v různých velikostech a tvarech. Ploché jsou určeny k řezání na snadno přístupných místech. Disky vyrobené ve formě misky umožňují řezat ve stejné úrovni s povrchem.

Tloušťka kotouče ovlivňuje kvalitu řezu: čím tenčí je disk, tím přesnější je řez, ale tvrdý povrch, jako jsou litinové kolejnice, není s takovým kotoučem praktické řezat. Proto v takových případech použijte disk se silnou základnou, více než tři milimetry.

Kovové kruhy

Technologie výroby ořezávacích disků probíhá v několika fázích. Zpočátku se pryskyřice mísí s hlavní látkou, díky níž dochází k řezání. Jako taková látka obvykle působí elektrolyt, kobalt, diamant. Dále jsou do kompozice přidány speciální přísady a okraj disku je vyztužen sítí ze skleněných vláken. To vše se nalije do formy a uprostřed je pozinkovaný ocelový kroužek. Dalším krokem je umístění produktu do pece pod vysokým tlakem po dobu asi jednoho dne, kde ztuhne. Tyto kotouče se používají pro řezání kovových výrobků.

Řezací kotouče pro pilu nebo brusku na kov mají standardní velikosti a jsou určeny pro určitý typ nástroje:

  • pro domácí použití řezací kotouče pro brusky 125 a 115 mm;
  • pro poloprofesionální typy se používají řezací kotouče o velikosti 150 a 180 mm;
  • pro velmi výkonné profesionální brusky použijte 230 mm.

Vnitřní kroužek má velikost 22, 2 mm. Tloušťka kruhů se pohybuje od 0, 8 do 3 mm. Tato hodnota přímo souvisí s průměrem. V závislosti na tloušťce a typu kovu je vybrána tloušťka kruhu. Například do 1, 5 mm se používá pro řezání tenké oceli nebo hliníku. U silných kovových výrobků nebo tvarovek by již měla být použita velikost přesahující 2, 6 mm.

Beton a dlaždice

Takový disk může být vyroben stejným způsobem jako pro kov nebo může být celý vyroben z oceli. Rysem je aplikace diamantových štěpků na špičku disku stříkáním. Velikost brusného materiálu je obvykle od 0, 2 do 0, 8 mm. Rozlišujte tyto disky metodou aplikace: pro řezání za sucha nebo za mokra.

Disky prvního typu jsou obvykle po obvodu rozděleny na proužky, na jejichž konci jsou svařované diamantové zuby svařovány. Tento typ konstrukce je odolný proti přehřátí, ale přesto se nedoporučuje používat takový disk déle než tři minuty. Hlavní aplikací je řezání betonu a kamene.

Druhý typ disku je pevný. Před zahájením práce musí být navlhčený. Při výrobě řezné hrany se do kompozice přidává kobalt a bronz. S první přísadou se oříznou sádrokartony, dlaždice a s přídavkem druhého typu se řezají křemen a žula.

Kruhy se vyznačují nejen použitými značkami, ale také barvou. Například:

  • modrá barva - pro mramor nebo beton;
  • šedá barva - pro keramické výrobky;
  • zelená - používá se při řezání žuly;
  • žlutá barva - pro sádru a keramiku;
  • oranžová - cihla a omítka.

Disky na dřevo

Disky pro úhlové brusky na dřevo jsou považovány za nejnebezpečnější. Práce bez ustavené ochrany v těchto kruzích je přísně zakázána.

Jsou vyráběny ve tvaru kruhu se zvláštním druhem zubů. Kotoučové pilové kotouče jsou často provozovány na dřevě z kotoučových píl, i když to není bezpečné. Nebezpečí spočívá v tom, že takové pily mají velké množství zubů a jsou konstruovány pro malé otáčky, což vede k rychlému přehřátí. Když taková pila dopadne na pevnou překážku, je velmi obtížné ji držet ve vašich rukou. Při práci je proto lepší zvolit kruhy se speciálně vyrobenými malými zuby s ostrou hranou. Použitá hrana je potažena karbidem wolframu.

Kruh se střídavými zkoseními je považován za univerzální . Zatímco u plemen měkkého dřeva nebo jehel se používá přímý zub. Lichoběžníkový zub již řezá materiál o střední hustotě.

Pokud je bruska upevněna na speciální posteli, lze ji použít jako jednoduchou frézku. V tomto případě je nejlepší použít úhlové brusky se schopností řídit otáčky, což vám umožní nastavit požadovanou rychlost otáčení frézy během zpracování různých materiálů.

Brusné kotouče pro brusky

Hlavními látkami používanými pro výrobu pracovní části disku jsou karbidy křemíku a bór, sférická alumina a sfherorubin, křemen.

Pro provádění broušení a stripování jiného typu materiálu se používají jiné než řezné kotouče. Pro tento druh práce se používají formy vyrobené ve formě misky nebo kruhu s vyčnívajícími deskami. Na vyčnívající povrch je aplikován speciální materiál. V závislosti na typu práce to mohou být diamantové lupínky, nylonové nitě se speciálním povlakem atd.

Existují také kruhy, na jejichž povrchu jsou pruhy brusného papíru přilepeny na klíně. Velikost papíru závisí na velikosti papíru. Výměna smirkových kol je velmi výhodná. Jsou připevněny suchým zipem k základně, která je instalována na brusce.

Brusný kotouč pro brusku na kov nebo jiný povrch je speciální tryska, na které je rovněž upevněn leštící materiál. Může to být tkanina, plsť, plsť nebo pěnová pryž.

Označování výrobků

Abychom pochopili, jaký typ brusiva se používá, je nutné prostudovat použité označení.

První znaky označují typ použitého brusného materiálu: A - korund, AS - elektrokorund, C - karbid křemíku. Následující čísla označují zrnitost brusiva. Poslední písmeno označuje tvrdost vazby. Přítomnost písmen a číslic znamená:

  • od 13A do 16A - používá se normální elektrokondund;
  • od 22A do 25A - používá se bílý elektrokondund;
  • od 32A do 34A - používá se chromický elektrokorund;
  • 37A, respektive 38A, elektrokorund titanu a zirkonia;
  • od 90A do 95A - označuje chromok titanový elektrokorund;
  • 96A - elektrokorund hořčíku a křemíku;
  • od 43 do 45A je monocorund.

Hlavním indikátorem, když je důležitá šířka výsledného řezu, je tloušťka. Stává se to 0, 8; 1; 1, 2; 1, 6; 2; 2, 5; a 3 milimetry.

Tipy pro disky

V různých maloobchodních prodejnách je mnoho produktů od různých výrobců. Nejoblíbenější z nich: Yato, Bosch, Stanley, Makita, Kronenflex. Jejich rozdíl není jen v ceně, ale také v kvalitě.

Levné řezací kotouče mají obvykle nízký výkon . Jedná se o silnou vibraci během provozu, přes okraj, vytržení vnitřního prstence. Při nákupu můžete použít následující rady: pokud se při mírném ohybu disku drtí, existuje vysoká pravděpodobnost jeho rychlého broušení a zničení.

Je třeba věnovat pozornost tomu, aby tvrdé kruhy na kov vydržely déle, ale během provozu budou vyžadovat zvýšený tlak na nástroj a měkké kruhy se budou řezat efektivněji, ale budou rychleji brousit. Tenké kruhy jsou elastické a při naklonění nástroje lépe drží zátěž. Pro broušení lze použít kruh s velkou tloušťkou a během jeho provozu bude vhodnější kontrolovat správnost řezu.

Je také důležité si uvědomit, že úhlová bruska je sice velmi vhodný a nezbytný nástroj, ale je také zdrojem potenciálního nebezpečí. Během provozu by neměla být zapomenuta bezpečnostní opatření a v žádném případě by neměl být ochranný kryt ze zařízení odstraněn.

Kategorie: