Při provádění tesařství se používá spárka, když je nutné vyrovnat povrch dřevěné desky. Mechanická zařízení vyžadují použití fyzické síly, takže kvalita práce a produktivita jsou značně sníženy. Odborníci doporučují použití elektrického stacionárního kloubu pro zpracování dřeva .

Druhy a uspořádání elektrického spoje

Truhláři se obvykle dělí na ruční a stacionární elektrická zařízení. Při zpracování dřevěných desek malé délky by se mělo používat řemesel. Taková půlka je nutně vybavena speciálním montážním zařízením. Proto se dá dobře upevnit na pracovní stůl v domácí dílně. Stacionární zařízení se používá ve velkých nábytkových nebo truhlářských dílnách .

Ruční a stacionární zařízení jsou ve svém zařízení velmi podobná. Elektrický motor pomocí speciálního redukčního převodu přenáší točivý moment na nožový buben, který je vybaven ostrými břity. Během otáčení se nástrojová hlava začne pohybovat ve vertikální rovině. Sada obsahuje několik typů ostrých nožů, které jsou nezbytné pro práci se stromem různých druhů.

Jinými slovy, elektrický spojovač se liší od mechanického spoje v tom, že zpracování dřeva se provádí spíše rotačním pohybem než translačním pohybem nožů zařízení. V různých modelech výrobci vybavili nástroj různým počtem nožů. Mohou být od jedné do tří.

Za řídicí systém zařízení lze považovat hlavní jednotku, která zajišťuje bezpečnost práce na mechanickém spoji . V jeho těle jsou dvě ovládací tlačítka. Elektromotor se spustí pouze při současném stisknutí.

Konstrukce spojky zahrnuje tyto prvky:

  • Speciální zvonek pro připojení výkonného vysavače. S jeho pomocí je možné odstranit všechny vznikající čipy. Ve většině produktů je zvon umístěn v pravé polovině postele a v drahých modelech lze jeho umístění změnit.
  • Rukojeť pro důraz.
  • Tlačítka pro ovládání.
  • Nastavovač hloubky nebo malý ruční šroub.
  • Boční důraz. S ním můžete měřit šířku zařízení.
  • Sklopné pouzdro pro ochranu rukou a očí.
  • Silná hliníková podrážka.
  • Konektor baterie K ní lze připojit jednoduchou dobíjecí baterii s napětím asi 18 voltů. Součástí sady je také měděný kabel do délky 2 metrů pro připojení elektrického motoru k napájení.

Jak používat ruční dřevěné soustruhy

Před zpracováním dřeva ručním elektrickým frézovacím strojem je nutné provést následující přípravné práce:

  • Nastavení šířky a hloubky nástroje. U levných modelů je možné zpracovávat dřevěné desky až do šířky 110 mm. Existuje vztah mezi maximálním výkonem produktu a přípustnou šířkou zpracování. Optimální hloubka hoblování se nastavuje pomocí dorazu. Odborníci doporučují nastavení na hodnotu až 2 mm.
  • Měření počtu otáček elektromotoru. Elektrické třepačky jsou vybaveny motorem s rychlostí až 10 tisíc za minutu. Odborníci říkají, že se zvýšením počtu otáček, točivý moment zařízení a jeho síla se sníží. To může negativně ovlivnit zpracování velmi odolného dřeva.
  • Měření posuvu. Když se počet otáček elektromotoru zvyšuje, kvalita zpracování měkkých odrůd dřeva se zvyšuje. Z tohoto důvodu musí být posuv až 30 mm za sekundu.

Před zahájením práce je nutné pohodlně a efektivně zpevnit obrobek na pracovní ploše. Zpracování by mělo začít od konce tyče a v malé hloubce průniku. Po úspěšném dokončení prvního průchodu by se měla hloubka a posuv mírně zvýšit. Za tímto účelem musí být zařízení odpojeno od napájení a vyčkat, až se nože úplně zastaví. A také stojí za to prozkoumat povrch desky na přítomnost různých předmětů vyrobených z kovu, protože mohou poškodit spojku.

Použití stacionárního elektrického spoje

Zařízení tohoto typu jsou mnohem dražší než ruční modely. Náklady na nejlevnější spojku jsou asi 15 tisíc rublů, ale mají skvělou funkčnost.

Pomocí stacionárního elektrického spojovacího zařízení můžete provádět následující typy práce:

  • Hoblování desek velké délky a průřezu.
  • Výroba jakýchkoli konců, drážek a dalších složitých prvků, které je obtížné při použití konvenčního vybavení.
  • Zpracování polotovarů do šířky 700 mm a délky 3200 mm. Tloušťka dřevěné desky by měla být asi 15 mm.
  • Zpracování trvanlivého dřeva, které konvenční modely nejsou schopny zvládnout.

Další technické možnosti stacionárních elektrických třepaček se považují za následující:

  • Velké množství řezacích nožů a jejich velikost.
  • Přítomnost tovární pevné kolejnice vybavené pravítkem.
  • Výškové nastavení pracovní desky.
  • Speciální kryty na ochranu.
  • Uzel pro prodloužení osy nožů, který určuje hloubku zasunutí zařízení do dřeva.

Hřídel řezného nože stacionárního zařízení je ve speciálních valivých ložiskách kolmá k pracovní ploše. To pomáhá kompenzovat různá zkreslení součásti. Rovněž optimálně rozděluje sílu mezi nože. Pracovní plocha, která je upevněna na pevném loži, je namontována na několika částech. Pevná část je umístěna na ose osy pracovního hřídele. Nastavitelný povrch je ve výšce materiálu, který má být odstraněn.

Dřevěný blok je dodáván do šachty ručně nebo v automatickém režimu. V paměťovém bloku zařízení existuje mnoho speciálních programů, které mohou brát v úvahu různé vlastnosti dřevin. U profesionálních modelů je možné současně zpracovat několik letadel.

Chcete-li nastavit stacionární elektrický kloub, je nutné snížit všechny části pracovní plochy, napsat na hřídel požadovaný počet řezacích nožů a upravit jejich rovnoběžnost. Dále je nastavena pracovní plocha s vodítky a jednotkou pro přívod materiálu. Nezapomeňte zkontrolovat instalaci v klidovém režimu.

Charakteristika elektrických třepaček Makita a Bosch

Elektrický kloub Makita se používá pro vysoce kvalitní zpracování a vyrovnávání povrchu středně velkého dřeva. Motor má maximální výkon asi 2, 2 kilowattů a dává nejméně 12 tisíc otáček za minutu. Hlavním rysem produktu je, že je vybaven nožem z nerezové oceli a tryskou pro připojení ke konstrukčnímu vysavači pro odstranění prachu a drobných zbytků. Kromě toho je možné ovládat hloubku zpracování a instalovat vysoce kvalitní tepelné relé, které vypíná zařízení, když je velmi horké. Hmotnost spoje Makit není větší než 19 kg.

Elektrický kloub Bosch je schopen hoblovat velké plochy, upravovat drobné obrobky a finálně brousit výrobky. Toto zařízení má hloubku hoblování až 2, 5 mm a šířku zpracování přibližně 175 mm. Elektrický motor s výkonem 1, 2 kilowattů umožňuje otáčení bubnu rychlostí asi 1 500 ot / min. Hmotnost zařízení není větší než 9 kg.

Nejlevnější možností je spojení Interskol. Tato ruská společnost se etablovala na trhu a má mnoho fanoušků. Její výrobky jsou poměrně dobré kvality a mají dlouhou životnost. Ale takové modely jsou vhodnější pro domácí řemeslníky, kteří zřídka provádějí dřevozpracující operace.

Kategorie:

Konstrukce a opravy