Chcete-li vyrobit produkt odolný vůči teplu, který bude používán v obtížných podmínkách, použijte wolfram. Začne tát při teplotě 3380 stupňů. Tato vlastnost se stává nezbytnou při výrobě filamentů, všech druhů svařovacích elektrod. Wolframový komín má vysokou pevnost a vysoký elektrický odpor. Wolfram se stal základem žáruvzdorných slitin a tvrdých kovů.
Technologie výroby výrobků
Wolframová prkna je považována za polotovar, protože se získává při výrobě kovu. Proces získání produktu je spojen s ohřevem vodíku, který se vytváří ve velkém množství. Spékání materiálu se provádí v několika fázích.
K zahřívání se používá vodíková atmosféra, čímž se zvyšuje pevnost produktu. Vodík chrání součást před oxidací. Při určité teplotě materiál zraje v troubě asi 30 minut. Hotový produkt se potom umístí do chladničky. Zde spadá pod studenou vodu a poté se ochladí pomocí suchého vodíku. Výsledkem je, že součást získá:
- Krásný vzhled.
- Pórovitá struktura.
- Odolný film na povrchu.
Zpracování wolframu se provádí svařováním. Kolébka je sevřena mezi svařovanými kontakty. Materiál se ochladí vodou a protéká proudem. V důsledku zahřívání začíná proces tavení. Proud je napájen elektrickým transformátorem. V továrně se používá generátor.
V případě velkých rozměrů wolframové tyče se používá tupé svařování. To zlepšuje kvalitu práce a snižuje množství odpadu. Důležitou roli v takové operaci hraje hustota materiálu. Je velmi obtížné zpracovávat kov s nízkou hustotou.
Kování
Kovaný je pouze svařovaný personál. Jeho zpracování se provádí při vysoké teplotě. Začíná se deformovat při teplotě 1300 stupňů. Tato operace se provádí na rotačním kovacím stroji. Po zahřátí se tažnost materiálu zvyšuje, je snadno zpracovatelná.
Dnes je známo několik typů wolframu, které se liší velikostí krystalů, které tvoří strukturu velitelství. Velké krystaly jsou vždy umístěny na vnějším povrchu. Malé krystaly se nacházejí hlavně ve středu produktu.
Tento rozdíl velikosti během kování může způsobit praskliny, které zničí díl. Aby se tomu zabránilo, budou zpracovávány pouze obdélníkové rámečky. Kování těchto výrobků probíhá ze všech stran, proto se vyznačují vysokou pevností.
Aplikace wolframu
Díly jsou obrobeny pouze při zvýšených teplotách. Proto se z takového kovu vyrábí:
- Svařovací elektrody.
- Bary.
Tyto elektrody se netají . Používají se k práci s vysoce legovanými ocelemi a různými kovovými slitinami.
Wolframový drát se používá k vytváření topných spirál v žárovkách. Z toho jsou vyrobeny termočlánky, které určují hodnotu vysoké teploty.
Fáze zpracování lišty
Pokud délka osazení nepřesahuje 10 - 15 cm, zpracovávají se díly o průměru 7 mm. Chcete-li získat tuto velikost, zvyšte teplotu na 1500 stupňů. Další ohřívač je molybden.
Pro získání produktu o průměru 4, 5 mm se provozní teplota sníží na 1300 ° C. Při podobné teplotě se získá průřez 2, 75 mm.
Všechny wolframové tyče jsou rozděleny do několika skupin. Jsou označeny:
- VT.
- VL
- VI.
- VA.
- Výšky.
Pro výrobu tyčí VT, VL, VI se používá velmi vysoká teplota. Je to mnohem nižší při přijímání produktů wolframu HF a VA.
Základem tohoto materiálu jsou wolframové ingoty vyrobené tavením. Horké zpracování takových ingotů se neprovádí. Je to kvůli jejich struktuře, která zahrnuje hrubé krystaly. Během zpracování za tepla kov začne praskat.
Takové ingoty jsou lisovány za horka. Stupeň lisování je 90%. Nejprve se součást lisuje při teplotě 1900 stupňů. Poté se teplota sníží na 1500 stupňů a provede se druhá operace. Hotový obrobek je odeslán na kování za tepla.
Globální prevalence
Většina produktů z wolframu je vyráběna v Číně. Ročně produkuje 41 tisíc tun materiálu. V Rusku toto číslo nepřesahuje 3, 5 tis. Tun. K získání takového objemu ve velkém množství se používají sekundární suroviny:
- Zbytky karbidu wolframu.
- Hobliny.
- Práškový materiál.
- Piliny.
V současné době dochází k poklesu výroby wolframových vláken. Objevilo se mnoho alternativních osvětlovacích technologií. Namísto běžných žárovek nainstalujte LED žárovky. Luminiscenční osvětlovací zařízení jsou velmi oblíbená.