Ohřívání těles pomocí elektromagnetického pole vznikajícího při vystavení indukovanému proudu se nazývá indukční ohřev. Elektrotermální zařízení nebo indukční pec má různé modely určené k plnění úkolů pro různé účely.

Návrh a princip fungování

Podle technických charakteristik je zařízení součástí instalace používané v metalurgickém průmyslu. Princip činnosti indukční pece závisí na střídavém proudu, výkon zařízení je tvořen účelem zařízení, jehož konstrukce zahrnuje:

  1. induktor;
  2. rám;
  3. tavicí komora;
  4. vakuový systém;
  5. mechanismy pro pohyb topného objektu a dalších zařízení.

Moderní spotřebitelský trh má velké množství modelů zařízení pracujících podle schématu výroby vířivých proudů. Princip provozních a konstrukčních prvků průmyslové indukční pece umožňuje provádět řadu specifických operací souvisejících s tavením neželezných kovů, tepelným zpracováním kovových výrobků, slinováním syntetických materiálů a čištěním drahých a polodrahokamů. Domácí spotřebiče se používají k dezinfekci domácích potřeb a vytápění místností.

Úkolem IP (indukční pece) je ohřívat předměty umístěné v komoře vířivými proudy emitovanými induktorem, což je induktor vytvořený ve tvaru spirály, obrázku osm nebo trojlístku s velkým průřezovým drátovým vinutím. Induktor pracující ze střídavého proudu vytváří pulzní magnetické pole, jehož výkon se mění v souladu s frekvencí proudu. Předmět umístěn v magnetickém poli se zahřeje na bod varu (kapalina) nebo bod tání (kov).

Zařízení pracující s magnetickým polem jsou vyráběna ve dvou typech: s magnetickým vodičem a bez magnetického obvodu. První typ zařízení má v konstrukci induktor, uzavřený v kovové skříni, která poskytuje rychlé zvýšení teploty uvnitř zpracovávaného objektu. V pecích druhého typu je magnetotron umístěn mimo zařízení.

Vlastnosti indukčních zařízení

Průmyslové a bytové jednotky se vyrábějí v několika formách, z nichž každá má individuální vlastnosti a vlastnosti. Jedním z typů zařízení pro tepelné zpracování materiálů jsou indukční kelímkové pece, jejichž hlavní pracovní komponenty jsou induktory a generátory.

Nejběžnějším tvarem zařízení je válec, k jehož výrobě se používá ohnivzdorný materiál. Neexistuje žádné jádro v designu, kelímek induktor IP sestává z 8-10 závitů měděné trubice, kelímek je umístěn v jeho dutině. Instalace funguje ze síťové proměnné. Pro provozní bezpečnost je IP vybaven zvukovým a světelným výstražným systémem, teploměry, tlakovými senzory, elektronickým ovládacím panelem.

Výhody instalace kelímku

Pozitivní vlastnosti kelímkové pece s indukčním typem zahrnují uvolňování tepelné energie přímo při plnění materiálu, rovnoměrnost slitiny při zahřívání složek, možnost vytvoření oxidační a redukční reakce bez úpravy hodnoty tlaku. Výkon zařízení je tvořen měrným výkonem zařízení bez ohledu na frekvenci elektromagnetického pulsu.

Když zahřívání materiálu nevyžaduje velké množství energie, přerušený proces tavení kovů neovlivňuje kvalitu konečného produktu. Zařízení je snadno ovladatelné a ovladatelné, teplotní vyrovnávání v komoře probíhá v celém objemu. Hlavní výhodou instalace je bezpečnost prostředí pro personál a životní prostředí, elektromagnetické vlny se nešíří mimo zařízení.

Nevýhody kelímku sp

Mezi negativní faktory zařízení patří nedostatečná teplota strusky použité při zpracování tavného zrcadla, nízký odpor obložení při změně teplotního režimu.

Navzdory negativním vlastnostem se kelímkové pece nacházejí uplatnění v každodenním životě i v různých oblastech výroby a průmyslu.

Domácí indukční pec

Pro mistra, který umí číst projektovou dokumentaci a sestavovat indukční tavicí pec vlastními rukama, je schéma k dispozici na internetu. Zařízení se může stát pomocníkem i nebezpečným sousedem, pokud při montážním procesu došlo k chybám při výběru součástí nebo spotřebního materiálu. Hlavní podmínkou pro vytvoření funkčního aparátu je znalost základních fyzikálních vlastností indukčního zařízení a mědi pro trubici.

Mistr také vyžaduje dovednosti v navrhování a instalaci elektrických spotřebičů. Bezpečnost jednotlivého montážního zařízení spočívá v řadě funkcí:

  1. kapacity zařízení;
  2. pulzní pracovní frekvence;
  3. výkon generátoru;
  4. ztráty víru;
  5. ztráty hystereze;
  6. intenzity tepelného výkonu;
  7. metoda obložení.

Pro zajištění stabilního provozu tavicí jednotky pomůže profesionální dokončení nebo vyložení indukční pece s cílem možného poškození chemickými prostředky, tepelnými, mechanickými nebo fyzickými vlivy. Pro provedení obložení se vybírají materiály s vysokou žáruvzdorností s ohledem na způsob potahování.

Ochranná vrstva zajišťuje kvalitu procesu tavení a chemickou čistotu finálního produktu. Tavení oceli v indukčních pecích by mělo být prováděno v bezpečném režimu pro servisní personál, mělo by mít ekonomické ukazatele, spotřebovávat málo elektrické energie, pracovat s nedostatečnými pracovními materiály a produkovat minimální odpad ve výrobním procesu.

Vakuové tavicí zařízení

Pro výrobu tavení a lití je vhodné indukční vakuové zařízení sestávající z komory, indukční pece a formy. Mezi pozitivní vlastnosti zařízení patří možnost získání vysoce kvalitních produktů s minimálními výrobními náklady. Princip činnosti vakuové pece je založen na pokročilé technologii pro tavení kovů se zvýšeným odplyněním, možnosti opětovného naplnění jednotky, úpravy teplotního režimu, změny chemického složení a deoxidace materiálu v pracovním procesu.

Technologický postup umožňuje získat slitiny vysoké čistoty, zkrátit dobu zahřívání a tavení, použít jakoukoli formu surovin. Zařízení vakuového typu mohou pracovat z proměnné sítě, finálním produktem je slitina se sníženým procentem vodíku a dusíku, čistota materiálu je získána čerpáním vzduchu z tavicí komory a čištěním kovu od těkavých složek přítomných v vsázce.

Zařízení pro tavení kanálů

Kanálový typ indukční ocelové pece má konstrukční elektromagnetické jádro. Princip činnosti zařízení je pohyb střídavého magnetického toku magnetickým obvodem. V prstenci s tekutým kovem je elektrický proud excitován, zahřívá náboj na předem stanovenou teplotu. Technologie se používá ve slévárnách, míchačkách, výdejních stolech. Ke zvýšení magnetického toku se používá uzavřený magnetický vodič vyrobený z transformátorové oceli.

Kanálové pece dostaly své jméno pro přítomnost dvou otvorů v prostoru jednotky, přičemž kanál tvořil uzavřenou smyčku. Podle konstrukčních znaků nemůže zařízení pracovat bez obrysu, díky čemuž je tekutý hliník v nepřetržitém pohybu. Pokud nejsou dodržována doporučení výrobce, zařízení se spontánně vypne a proces tavení se přeruší.

Podle uspořádání kanálů jsou indukční tavicí jednotky vertikální a horizontální s tvarem bubnu nebo válcové komory. Bubnová pec, ve které lze litinu tavit, je vyrobena z ocelového plechu. Otočný mechanismus je vybaven hnacími válečky, dvou rychlostním elektromotorem a řetězovým převodem.

Tekutý bronz se nalije přes sifon umístěný na čelní stěně, přísady a strusky se plní a odstraňují speciálními otvory. Dodávání hotových výrobků se provádí prostřednictvím odtokového kanálu ve tvaru písmene V, vyrobeného v obložení podle šablony, která se při pracovním procesu roztaví. Chlazení vinutí a jádra se provádí vzduchovou hmotou, teplota pouzdra se reguluje vodou.

Kategorie:

Konstrukce a opravy