Ohýbačka trubek je stroj používaný k ohýbání kulaté a profilové trubky v daném úhlu 45, 60, 90 a 180 stupňů. Každý domácí mistr sní o tom, že má ve svém nástrojovém parku ohýbačku trubek pro ohýbání kulatých a čtvercových trubek. Mnozí zvažují možnost vlastní výroby takového stroje doma.

Příprava na výrobu stroje

Pojďme se podívat na možnost výroby ohýbacích strojů pro kutily.

Nejprve je nutné určit, jakou velikost bude stroj, to znamená, zda bude používán trvale, v nějaké místnosti nebo bude mobilní, aby se mohl pohybovat a pracovat na ohýbacích trubkách na vhodném místě.

Za druhé je nutné připravit výkres, podle kterého bude poté provedena sestava stroje pro výrobu ohýbané trubky. To lze provést samostatně nebo najít na internetu. Dále v tomto článku nabídneme hotové verze středních strojních obvodů, které podrobně analyzujeme podle jejich návrhu.

Ohýbačka trubek by měla mít silnou základnu, na které jsou poté upevněny všechny ostatní části, mechanismy a další zařízení, které se podílejí na ohýbání trubek. Tato základna je nejlépe vyrobena z plechu o tloušťce 16-20 mm.

Zařízení pro ohýbání trubek mohou mít odlišný pohon, jmenovitě: ruční, elektrický, hydraulický, pneumatický nebo hybridní.

Metody ohýbání potrubí

Ohýbačka trubek může mít jeden ze způsobů ohýbání trubkového sochoru. To je běh, vinutí, kuše, válcování a válcování.

Běží dovnitř

Při tomto způsobu se používají dva ohýbací válce, kde jeden je pevný a druhý se přímo používá k ohýbání trubky.

Jeden konec obrobku je upevněn k pevnému válečku šroubem a pomocí druhého konce a dlouhé páky je trubka ohnuta do určitého úhlu. Čím delší je páka, tím více úsilí může být vytvořeno a usnadňuje proces deformace.

Na roštu jsou instalovány dva rohy o průřezu 50x50 mm a délce 400-500 mm, s otvory pro montáž. Můžete použít roh jiných velikostí a řezů. Na ně je namontován kanál, který má uprostřed drážku, podél které se klip pohybuje.

Vinutí

Toto zařízení používá tři válce, z nichž dva mají malý průměr a třetí velký. Dva malé jsou upínací, na větším je upevněn zámek pro upnutí trubkového bloku a páka pro ruční pohon, pomocí které se provádí samotný ohýbací proces.

Metoda kuše

Ohýbačka trubkového typu ve skutečnosti vypadá jako kuše. Výroba takového stroje vyžaduje hodně materiálu, jako je kanál a úhel 75. Z tohoto profilu je rám svařen a nahoře jsou namontovány dva válce účastnící se výrobního procesu. Na tyč zvedáku je instalována tzv. Bota, pomocí níž obrobek získá profil určitého průměru, který je požadovaný pro hotový produkt. Takový ohýbačka trubek se nejlépe používá při výrobě stejných ohýbaných výrobků ve velkém množství.

Válcování a válcování

Pro výrobu ohýbaných trubkových výrobků válcováním a válcováním je vyžadováno vážnější zařízení než pro výše uvedené způsoby.

Aby bylo možné vyrobit válcovací stroj, budou zapotřebí tři válce, z nichž jeden se bude pohybovat svisle, tlačí obrobek a ostatní dva zůstanou nehybné.

Hnací válec bude nejvyšší, nejjednodušší je ruční, ale pokud je to možné, můžete nasadit převodový motor s otáčením výstupního hřídele až 100 otáček za minutu. Tato rychlost bude stačit. Konečný produkt musí být v dokonalém a jednotném tvaru.

Domácí ohýbačka trubek pro kulaté potrubí

Všechny stroje tohoto typu mají v zásadě stejnou konstrukci a liší se pouze pohonem profilovacích válců. Obecný výkres ohýbačky trubek pro kulaté a profilové potrubí je uveden níže.

Každý může přijít a vyrobit si vlastní konstrukci stroje, od těch komponent a materiálu, který je nejdostupnější.

Pohon stroje na ohýbání trubek

Existuje mnoho možností pohonu pro tento stroj, hlavní věc je, že je levné nakupovat a udržovat, snadno se používat, mít dostupné náhradní díly a příslušenství.

Možnosti pohonu ohýbačky:

  • Manuální Nejjednodušší, nejspolehlivější a nejlevnější. Pro něj musíte vytvořit páku, která bude vhodná pro realizaci výrobních prací.
  • Hydraulické Hydraulický ohýbač trubek pro kulatou trubku je již profesionálním zařízením a slouží k provádění prací v průmyslovém měřítku.
  • Elektrické. U takového stroje je pohonem převodový motor, který je napájen ze sítě 220 nebo 380 V.
  • Pneumatické K pohonu takového zařízení je zapotřebí kompresor, který bude pohánět přiváděcí a formovací válce.
  • Kombinovaný nebo hybridní pohon. V tomto případě je několik výše uvedených metod použito na jednom stroji.

U domácích úkolů není nutné používat drahé vybavení, stačí mechanismus s ručním pohonem.

Podmínky použití

Aby improvizované zařízení správně fungovalo, je nutné dodržovat několik jednoduchých provozních pravidel:

  • při použití svařované trubky s přímým svarem by měl být šev umístěn do ohybu;
  • za účelem ohnutí trubky s větším průměrem se doporučuje, aby alespoň dva lidé spolupracovali;
  • každodenně kontrolujte zařízení, různé trny, přídavná zařízení, aby na šroubech nebyly žádné volné matice, praskliny ve svařování nebo jiné vizuální vady na pracovních plochách;
  • pravidelně promazávejte ložiska, řetězy a jiné rotující a třecí části a mechanismy pomocí vysoce kvalitního maziva.

Bezpečnostní opatření

Při provádění výrobních prací na strojích pro deformaci kulatého a tvarovaného trubkového sochorů ze železných a nerezových kovů je třeba dodržovat základní bezpečnostní pravidla:

  • Veškeré práce se provádějí pomocí osobních ochranných prostředků (rukavice nebo rukavice, brýle, speciální oblečení).
  • Práce spojené s deformací trubek velkého průměru by měly být prováděny pouze s partnerem.
  • Pracoviště musí být udržováno čisté. V blízkosti stroje by neměly být žádné skvrny od oleje, zbytečné předměty, jiné odpadky apod.
  • Všechny ruční ohýbačky trubek pro kulaté trubky a profilové sochory musí být velmi pevně namontovány na pevný povrch, aby se zabránilo traumatickým situacím během výrobních prací.

Každý domovský velitel má právo nezávisle si zvolit velikost, typ pohonu a maximální produktivitu svého stroje.

Kategorie:

Konstrukce a opravy