Rozvoj chemického průmyslu je úzce spojen s organickou syntézou strukturálních materiálů. Jedním z relativně nových polymerů je kaprolon. Byl syntetizován poprvé v 80. letech minulého století a je široce používán v průmyslu. To je způsobeno vlastnostmi kaprolonu, což jsou výrobky, které jsou mnohem lepší než výrobky z oceli.

Druhy kaprolonu

Různé přísady mění vlastnosti materiálu a určují možnosti jeho použití v různých průmyslových odvětvích. K dispozici jsou následující typy:

  • PA 6-A se používá v konstrukci letadel.
  • PA 6-B se používá ve strojírenství.
  • PA 6-MG, modifikovaný grafitem, má dobré valivé vlastnosti, používá se v kluzných ložiscích a při tvorbě třecích ploch.
  • PA 6-MDM - modifikovaný molybdenem. Má vylepšené dielektrické vlastnosti. Používá se pro izolaci kabelů a v elektrických instalacích.

PA 6-MG a PA 6-MDM jsou šedé nebo černé. Všechny modifikace materiálu mají své vlastní vlastnosti a používají se v různých oborech.

Technické specifikace

Caprolon je multifunkční polymerní materiál, který se používá v mnoha výrobních procesech. Získává se z kaprolaktamu technologií tavení. Název caprolon se používá pouze v Rusku. Další název tohoto polymeru je polyamid-6. Barva bez přísad je bílá nebo krémová. Různé přísady mění barvu a vlastnosti. Plechový materiál se také vyrábí a získává vytlačováním.

Způsob výroby také ovlivňuje rozdíly v charakteristikách a vlastnostech. Polyamid-6 je vyroben z kaprolaktamu. Je to bezbarvý prášek nebo kapalina. Při výrobě se používají aktivátory a alkalické katalyzátory. Technické vlastnosti kaprolonu jsou:

  • Hustota 1, 135 - 1, 16 g / cm3. Hodnoty se liší v závislosti na způsobu výroby a úpravách.
  • Napětí při přetržení je 70-100 MPa. Provozní teplota od -40 do 80 ° C Může krátce stoupnout na 150 ° C. Teplota tání 225 ° C.
  • Koeficient tření pro kov: bez mazání - 0, 2 - 0, 3; s vodním mazivem - 0, 005-0, 02; pro stupeň PA 6-MG - 0, 002-0, 01.

Kaprolon lze roztavit. Měkne již při 145–147 ° C, ale je důležité zajistit úplné roztavení, jinak se při dalším zvýšení teploty materiál rozloží.

Toto jsou obecné vlastnosti polymeru. Zavedené přísady a způsob výroby určují výkon a rozsah materiálu:

  • Injekční kaprolon. Rozšířené. Je neškodný, a proto jej lze použít v potravinářském průmyslu a medicíně. Je snadno zpracovatelný a má vysoké protikluzové vlastnosti.
  • Extruzní polyamid. Vyznačuje se menší tuhostí a křehkostí a na rozdíl od vstřikovacího lití má vyšší viskozitu. Polymer má dobré elektrické izolační vlastnosti.
  • Polyamid-6 s disulfidem molybdeničitým. Má zvýšenou tvrdost, odolnost proti opotřebení, protikluznost a mechanické vlastnosti. Rozsah provozních teplot je rozšířen.
  • Graphitocaprolone. Obsahuje grafitový prášek. Barva materiálu je černá. Má nejlepší charakteristiky odolnosti proti opotřebení u všech PA-6. Má dobré antistatické a třecí vlastnosti.
  • Vytlačování PA-6 s přídavkem skelného vlákna. Odpor se zvyšuje při aplikaci při nízkých teplotách a při zahřívání. Návrh je snížen snížením koeficientu lineární expanze.

Díly z polyamidu díky svým vlastnostem úspěšně nahrazují odpovídající díly z oceli, bronzu, mosazi.

Oblast použití

Dobrá pevnost a dielektrické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a nízké náklady dělají materiál v mnoha průmyslových odvětvích poptávkou. Největší distribuci získal v následujících oborech:

  • Elektrotechnika Zde jsou nejžádanější jeho dielektrické vlastnosti. Izolační kabelové pláště a ochranné kryty venkovních elektrických spotřebičů jsou vyrobeny z polyamidu. Odolnost proti chemikáliím a zředěným zásadám umožňuje použití materiálu při kontaktu s elektrolyty.
  • Stavba lodí a strojírenství. Díky nízké měrné hmotnosti může polyamid výrazně odlehčit struktury a učinit je lépe udržovatelnými.
  • Potravinářské vybavení. Vyrábí se odlučovače, šrouby, pouzdra, válečky, krájecí desky a další části výrobního cyklu, které jsou v přímém kontaktu s potravinami.

Díly vyrobené z kaprolonu jsou sedmkrát lehčí než díly vyrobené z oceli a bronzu a jsou schopny prodloužit životnost zařízení.

Porovnání s ftoroplastem

Caprolon je jedním z mnoha polymerů používaných k nahrazení kovů. Ze všech analogů je nejčastěji srovnáván s PTFE a polyurethanem. Technické vlastnosti PTFE a polyamidu ve srovnání:

  • Tepelná odolnost je u PTFE lepší. Odolává teplotám až 200 ° C.
  • Oba materiály jsou mírně citlivé na chemickou korozi. Rozdíl je v tom, že fluoroplastické části se častěji používají ve zředěných kyselinách a kaprolonové v zásadách.
  • Měrná hmotnost kaprolonu je mnohem nižší než u fluoroplastů. Můžete je rozlišit podle hmotnosti. Ftoroplast je téměř dvakrát těžší. V místech, kde hraje důležitou roli hmotnost produktu, se častěji používá polyamid-6.
  • Z hlediska pevnosti v tlaku a deformace při nárazu je fluoroplast lepší než kaprolon.

Ftoroplast je měkký a tekoucí polymer, který není vhodný pro použití při vysokých zatíženích. Životnost fluorplastu je vyšší než životnost polyamidu-6 a z hlediska pevnostních charakteristik má fluoroplast lepší výkon. Kaprolon je však cenově dostupnější, a to často určuje výběr výrobců ve jeho prospěch.

Polyuretan se používá místo gumy, tradičních plastů a někdy i kovů. Je nezbytná při výrobě různých těsnění a těsnění.

Díky použití nových polymerních materiálů mají výrobci různých druhů mechanismů příležitost výrazně usnadnit a snížit náklady na struktury. To přináší významné ekonomické výhody a často prodlužuje životnost výrobků.

Kategorie:

Konstrukce a opravy