K získání skříně a dalších dílů se v současnosti používá CNC frézka. Vývoj technologie vedl počítače k ​​široce používanému v průmyslu. Mnoho průmyslových areálů prochází modernizací, která spočívá právě v instalaci strojů s numerickou řídicí jednotkou.

Pracovní princip

Použití frézovacího zařízení umožňuje zpracování nejrůznějších obrobků. Dnes se frézují tyto materiály:

  1. Hrnčířství.
  2. Dřevo.
  3. Neželezné a železné kovy.
  4. Umělý a přírodní kámen.
  5. Polymery různých typů.

S ohledem na zásadu práce stojí za zmínku následující body:

  1. Obrobek je upevněn ve speciální tabulce. Obrábění může mít vážný dopad na obrobek. Proto musí být bezpečně upevněna a během frézování musí zůstat nehybná.
  2. Charakteristickou vlastností frézovacího zařízení lze nazvat skutečností, že hlavní rotace je přenášena na nainstalovaný nástroj. Varianty provedení s CNC se mohou lišit v tom, že po provedení jedné z operací je obrobek přemístěn. K tomu je stůl vybaven pohonem.
  3. Produkt je nainstalován na frézovacím stole. Poté se zadá programový kód, podle kterého bude zpracování provedeno. Je třeba mít na paměti, že stroje mohou mít vrtací nástroj. Díky speciální úpravě se v době práce provádí rychlá výměna řezného nástroje.

Existuje také stolní domácí zařízení, pokud je obrobek během provozu neustále ve stacionárním stavu. Rozdíl mezi takovými modely spočívá také v jejich relativně malé velikosti a nízké hmotnosti. Mini CNC kovová frézka může být instalována v malé dílně pro základní operace.

Různé vzory

Existují stroje vybavené CNC v různých provedeních. Automatické zpracování určuje, že návrh musí mít zvláštní vlastnosti. Veškeré vybavení lze rozdělit do dvou hlavních skupin:

  1. Typ konzole.
  2. Bezútěšné konstrukce.

Konzolové stroje zahrnují následující stroje:

  1. Univerzální.
  2. Vertikální.
  3. Horizontální

Bezkonzolové stroje jsou vertikálního a horizontálního typu. Mnoho lidí se rozhodlo vyrobit výrobky typu trupu na konzolovém frézovacím zařízení. Funkce zahrnují následující body:

  1. Vřeteno s nástrojem je nehybné.
  2. Konzola slouží k zajištění obrobku. V tomto případě je struktura v pohyblivém stavu a může změnit svou polohu vzhledem k řeznému nástroji.

V případě konstrukce bez konzoly neexistuje žádná hlavní sestava, protože pracovní stůl a řezný nástroj mohou být v mobilním stavu. Taková zařízení mohou být vyrobena pouze známými výrobci. Gravírovací stroj je často vyráběn ve formě bez konzoly.

Odrůdy zpracovatelských programů

Dřevěný nebo kovový CNC router může pracovat podle programu, který je kompilován a zadán do paměťové jednotky. Všechny programy lze rozdělit do několika hlavních skupin:

  1. Polohové programy se používají k opravě souřadných bodů použitých pro frézování. Podobné programy jsou určeny k řízení stroje vrtací a vrtací skupiny. Je možné vytvořit několik otvorů umístěných v určité vzdálenosti vůči sobě navzájem s vysokou přesností pomocí zařízení provozovaného z numerické řídicí jednotky.
  2. Obrysy se vyznačují tím, že se používají k řízení cesty zpracování. Program tohoto typu je často určen k ovládání skupiny brusných kotoučů stroje.
  3. Kombinované programy jsou dnes velmi rozšířené, protože umožňují provádět konturové a polohové zpracování. Používají se k ovládání víceúčelových strojů.
  4. Víceobvodové programy jsou nejsložitějším typem softwaru, který se používá k řízení nejmodernějších strojů. Vzhledem ke složitosti programu jej lze použít v případě kombinace několika operací, například frézování a vrtání.

Souřadnicový stroj na kov je rozšířený. Je nainstalován tak, aby vytvářel různé díry v určité vzdálenosti od sebe. Kromě toho může být zpracování provedeno po jiné cestě.

Nesporné výhody CNC

Díky použití bloku číslicového řízení programu se značně zvyšuje složitost designu a jeho náklady. To je důvod, proč je téměř nemožné vyrobit dřevo frézku na dřevo vlastníma rukama. Mezi výhody CNC strojů patří:

  1. Výrazně zvyšuje rychlost zpracování asi 2-3krát. Proto se provádí instalace CNC strojů v případě zahájení výroby ve velkém měřítku. Ukazatel výkonu se zvyšuje v důsledku skutečnosti, že operátor tráví spoustu času při ručním zpracování na měření a dalších procesech.
  2. Zvyšuje přesnost zpracování. Při výrobě moderních strojů, které pracují pod CNC řízením, je pozorována vysoká přesnost polohování všech uzlů vůči sobě navzájem. Vzhledem k této odchylce velikosti je jen několik zlomků milimetru.
  3. Množství manuální práce je minimalizováno. Při modernizaci výrobních linek nebo vytváření nových snižuje instalace CNC strojů počet servisních znaků. Jeden operátor bude schopen obsluhovat několik strojů, což výrazně snižuje náklady organizace.
  4. Příprava obrobku ke zpracování trvá mnohem méně času. Moderní frézky mohou nezávisle měnit polohu obrobku v několika osách.

Pokud jde o nedostatky, je jich relativně málo:

  1. Vysoké náklady. Díky instalaci řídicí jednotky programu se náklady na stroje mnohokrát zvyšují. Důvodem je skutečnost, že při výrobě konstrukce je zachována vysoká přesnost, používají se moderní technologie a materiály nejvyšší kvality.
  2. Nekvalitní zařízení vyrobené některými výrobci nelze použít pro frézování a jiné operace s danou přesností.
  3. Opravy a údržba smí provádět pouze odborník.

Kromě toho nezapomeňte, že vytvoření programu vyžaduje určité znalosti a zkušenosti.

Druhy vybavení

Na prodej najdete frézky nejrůznějších typů. Podle typu zpracovaného materiálu se rozlišuje několik skupin zařízení:

  1. Pro práci s kovem.
  2. Frézovací a gravírovací skupina, určená pro aplikaci různých informací.
  3. Pro zpracování obrobků vyrobených ze dřeva.

Většina strojů je navržena pro práci s kovem. Jsou klasifikovány takto:

  1. Široce univerzální. Mohou být použity k provádění různých operací.
  2. Stolní stroje pro domácí použití nebo pro práci s malými obrobky.
  3. Soustružnická a frézovací skupina, kterou lze použít k provádění různých operací.
  4. Vrtací a frézovací skupina.
  5. Obráběcí centra.

V poslední době se často provádí instalace CNC strojů doma nebo v malých dílnách. To je způsobeno skutečností, že moderní vybavení je velmi jednoduché, má relativně malé celkové rozměry.

Modely určené k gravírování se používají pro práci s celou řadou materiálů:

  1. Neželezné a železné kovy.
  2. Umělý nebo přírodní kámen.
  3. Beton a dřevo.

Díky své vysoké přesnosti lze zařízení použít k výrobě sloupů a figurek. Ozdoba se však provádí rytím. V poslední době se pro výrobu reklamních struktur používá gravírovací zařízení.

Podle principu činnosti se rozlišuje několik skupin zařízení:

  1. Typ plochy.
  2. Mini stroje, charakterizované nízkou hodnotou produktivity a malými rozměry.
  3. Design s vertikálním rozvržením.
  4. Širokoúhlý.

Možnosti výkonu nainstalované v domácích dílnách nelze označit za profesionální. Mají relativně nízkou produktivitu a jsou navrženy k provádění drobných prací. Tyto stroje mají navíc relativně nízké náklady. Často se kupují pro instalaci na technických školách a univerzitách pro školení.

Šíření obráběcích strojů skupiny stolních počítačů je spojeno s následujícími body:

  1. Relativně nízké náklady. Zjednodušením konstrukce se sníží náklady na strukturu.
  2. Výjimečná mobilita. V případě potřeby můžete změnit umístění instalace stolního počítače, protože pro něj jsou vhodné tabulky a pracovní stoly.
  3. Snadné ovládání.

I přes svou kompaktnost lze frézovací zařízení tohoto typu použít k výrobě vysoce kvalitních a odpovědných výrobků. Je však třeba mít na paměti, že ukazatel výkonnosti je stále menší než modely průmyslové verze.

Nabídka GCC Jaguar

V poslední době je zařízení vyrobené pod značkou GCC Jaguar velmi populární. Známá společnost vyrábí širokou škálu strojů:

  1. Pro práci se dřevem a kovem různých typů.
  2. Univerzální možnosti pro frézování a další operace, stejně jako gravírování.
  3. Stroje typu EDM.
  4. Zařízení pro frézování a soustružení.

Společnost se vyznačuje tím, že vyrábí softwarový produkt nejvyšší kvality, který dokáže realizovat potenciál strojů.

Výrobky GCC Jaguar se vyznačují následujícími vlastnostmi:

  1. Vysoká spolehlivost.
  2. Budujte kvalitu na nejvyšší úrovni.
  3. Aplikace nejmodernějších technologií.
  4. Vysoce přesné obrábění.
  5. Je možné synchronizovat stroje s počítači.

Závěrem poznamenáváme, že s příchodem trojrozměrných modelových programů byly nejrozšířenější CNC stroje. To je způsobeno tím, že blok číslicového řízení programu může pohybovat pracovními jednotkami s přihlédnutím k trojrozměrnému prostoru.

Kategorie:

Konstrukce a opravy