Jednoduše existuje velké množství různých ručních nástrojů, které lze během práce použít. Nejběžnější lze nazvat kleště. Používají se v každodenním životě a při organizaci odborných činností. Poměrně častou otázkou je, jaký je rozdíl mezi kleštěmi a kleštěmi. Tyto rozdíly berou v úvahu všichni mistři při výběru ručního nástroje. Za zmínku stojí kleště a kleště podrobněji, jaký je rozdíl mezi těmito návrhy a jinými body.

Kloubový nástroj na rty

Lidstvo je s kovářskými roztoči známo po staletí. Dosud není přesně známo, kdy byl dotyčný přístroj vyroben. Existují různé typy kleští:

  1. Klíšťata
  2. Klasický design.
  3. Kulaté kleště.
  4. Kleště.
  5. Štípačky.

Každá skupina má navíc několik svých podkategorií, které mají svůj vlastní tvar a účel. Například je možné správně provádět ošetření jader pomocí kleští s kulatým nosem. Zakřivený kónický tvar pracovní plochy umožňuje pohodlně ohnout konec kabelu.

Odrůdy a použití kleští

Nejběžnější paletu takových nástrojů lze nazvat kleště. Správný nástroj má následující konstrukční vlastnosti:

  1. Houby jsou ploché, mají zářezy. V tomto případě se velikost houby může výrazně lišit.
  2. Kleště jsou spojeny kloubovým designem.
  3. Pro přenos tlaku má konstrukce speciální rukojeti, které lze vyrobit z různých materiálů.

Dobrý nástroj vyrábí různé společnosti, které se specializují na výrobu podobných produktů. Pro pohodlí při provádění různých prací je návrh proveden v několika verzích. Mezi nimi mohou být významné rozdíly. Následující možnosti výkonu kleští jsou široce používány:

  1. S protáhlými úzkými rty. Tento druh designu se používá, pokud je přístup omezen. Dlouhá pracovní část je často zúžena ke konci, což umožňuje širokou škálu práce.
  2. S čelistí ohnutou v úhlu. Toto provedení je také vhodné pro práci na těžko přístupných místech, například při opravě elektroniky.
  3. "Platypus" je reprezentován pinzetou, která vám umožňuje stlačit houbu s velkým úsilím. Velikost hrotů v tomto případě může být malá, protože nástroj je určen pro klenotnické práce.
  4. Se speciálními tryskami. Tuto nabídku představuje design s výměnnými tryskami. Navrženo pro práci s jemným a křehkým materiálem.

Je třeba mít na paměti, že pro práci s různými elektrickými zařízeními nebo vodivými výrobky jsou vyžadovány speciální kleště s kliky vyrobenými z izolačního materiálu. Výrobce musí na rukojeti napsat maximální množství napětí, se kterým můžete pracovat. Informace lze psát pomocí různých technologií, mnohé z nich eliminují pravděpodobnost rmutování během dlouhodobého používání. Pokud není udáno maximální napětí, je použití nástroje přísně zakázáno.

Existují dvě hlavní skupiny kleští:

  1. Elektrické - navrženo pro práci s různými vodivými prvky. Charakteristické vlastnosti zahrnují kliky vyrobené z izolačních materiálů. Během výroby musí výrobce označit na držadlech označení, např. Až 1000 V. Hlavní část nástroje je vyrobena z kovu, který se vyznačuje vysokou odolností vůči vysokým teplotám. V době provozu s vysokým napětím a během zkratu vede příliš vysoká teplota ke zvýšení měkkosti. Při mechanickém působení vede příliš vysoká měkkost k deformaci povrchu.
  2. Zámečníci - nástroj, který se stal rozšířeným. Výroba takového produktu má mnohem méně požadavků. Mnoho výrobců ve výrobě kleští se snaží, aby byly univerzální, rozšiřující rozsah. Hlavní kvalitou je vysoká odolnost proti mechanickému namáhání. Za tímto účelem se použitý kov podrobí chemotermálnímu zpracování, po kterém se výrazně zvýší tvrdost povrchu.

Klasifikace se provádí také podle velikosti produktu. Mistr, který často používá dotyčný nástroj, může mít v sadě několik možností pro kleště v sadě: čím větší je velikost, tím větší úsilí může být přeneseno, menší modely jsou vhodné pro práci na těžko přístupných místech.

Rozdíl mezi kleštěmi a kleštěmi

Všechny nástroje jsou určeny k použití při určité práci. Rozdíly mezi kleštěmi a kleštěmi jsou v následujících bodech:

  1. Kleště se vyznačují tím, že mají úzkou specializaci v použití. Kleště jsou multifunkční stolní nářadí, které je vhodné pro širokou škálu úkolů.
  2. Kleště mají houby plochého tvaru, zářezy jsou aplikovány po celé délce. Umožňují eliminovat pravděpodobnost sklouznutí nástroje během práce. Povrch vypadá jinak.
  3. Kleště mají malou pracovní část a pro zachycení válcového obrobku je kudrnatá drážka s většími drážkami. Při použití tohoto nástroje je však téměř nemožné zachytit velký průměr.
  4. Zařízení, které se nazývá kleště, má řezací tlačítko. Boční fréza může být nahrazena podobným nástrojem se vzácným řezáním materiálu. Křížové frézy lze použít pro kousání drátu nebo malých hřebíků.
  5. Při výrobě kleští se používají tvrdší materiály odolné proti opotřebení, které vydrží po dlouhou dobu.

Vzhledem k rozdílům mezi kleštěmi a kleštěmi stojí za zmínku, že první provedení je multifunkční, druhé je vhodné pro malý počet děl.

Doporučení pro výběr

Správný výběr nejvhodnějšího nástroje by měl být proto, aby poskytoval nejpohodlnější podmínky pro výkon práce. Skutečnost, že návrh se může skládat z několika prvků, určuje obtíže, které vzniknou při výběru. Nejlepší způsob provedení lze vybrat s ohledem na následující informace:

  1. Největší pozornost je věnována závěsu. Neměl by mít žádnou vůli a kurz by měl být měkký a hladký. Tyto značky ukazují na vysoce kvalitní produkt. Je třeba mít na paměti, že při výrobě lze použít širokou škálu kovů, závěs musí být navržen pro závažné mechanické namáhání.
  2. V době uzavření čelistí by mezi nimi neměla být ani tenká mezera. Povrchy musí být v těsném kontaktu. Podobné znamení znamená vysokou kvalitu sestavení.
  3. Držadla musí být pevně připevněna k kovovým držadlům. Posuv není povolen, zejména při použití nástroje k opravě různých elektrických zařízení.
  4. Doporučujeme zvolit výhradně profesionální verze, protože při jejich výrobě se používají materiály nejvyšší kvality. Rozdíl mezi profesionálními a amatérskými nástroji je obrovský. Nízká kvalita designu se vyznačuje tím, že po několika aplikacích může být deformován.
  5. Druh materiálu použitého při výrobě. Pracovní vlastnosti do značné míry závisí na kvalitě oceli, ze které se získávají základní konstrukční prvky. Výrazně prodlužujte životnost kloubového mechanismu, pouze pokud je úroveň tvrdosti vnějších i axiálních částí stejná. Řezná část je často podrobena tepelnému zpracování, díky čemuž je nutné provádět otáčení mnohem méně.
  6. Kovový povlak. Velmi často se můžete setkat s situací, kdy po krátkém použití nástroje začne rez. To vede nejen ke zhoršení vzhledu, ale také k narušení jízdy. Nejjednodušší metodou ochrany proti korozi je leštění oceli. Povrch je ošetřen proudem horké páry. Nejméně ze všech existují verze se zinkovým povlakem, nástroje s chromovým povlakem jsou běžnější.
  7. Hodnocení tvrdosti. Při výběru kleští je třeba věnovat pozornost tvrdosti povrchu jejich břitů. Tvrdost je odolnost materiálu vůči lokálním plastickým deformacím, když se do něj zavedou jiná tvrdší tělesa. Nástroje s vysokou tvrdostí povrchu se vyznačují vyšší hodnotou, ale porušení technologie tepelného zpracování může zvýšit křehkost.

Doporučuje se věnovat pozornost nabídce výhradně známých výrobců. Důvodem je skutečnost, že si cení své pověsti a používají pouze materiály nejvyšší kvality a také kontrolují všechny výrobky.

Nastavení přenášené síly

V prodeji najdete produkty, které vám umožní upravit tlakové síly. Podobné modely lze použít v případě, že by obrobek neměl být vystaven mechanickému namáhání. Mezi rysy tohoto návrhu patří následující body:

  1. Nastavení maximální síly, se kterou bude náraz působit, se provádí pomocí speciálního pantu. Je umístěn do drážek a změnou polohy můžete upravit požadovaný indikátor.
  2. Proces seřizování zahrnuje rozmnožování držadel, poté se závěs znovu namontuje do požadované drážky. To vše lze provést rychle a jednoduše, k pohybu závěsu není nutný speciální nástroj.
  3. Opětovnou instalací závěsu můžete také změnit vzdálenost mezi čelistmi a změnit rozsah velikostí zachycených částí. Tato funkce také významně rozšiřuje rozsah kleští.

Mnoho modelů je také vybaveno bočními frézami. Používají se pro odstraňování jader a řezání kabelových jader.

Existují modely s prodlouženými pracovními tepelnými kleštěmi. Z tohoto důvodu jsou zářezy provedeny ihned po artikulaci. Díky této změně je zachycení součásti prováděno nejen houbou, ale rozsah nástroje je výrazně rozšířen.

Závěrem poznamenáváme, že v prodeji je poměrně velké množství různých sad. Nedoporučuje se kupovat soupravy, protože ve většině případů zahrnují levné výrobky. Nejlepší je vyzvednout si nástroje individuálně a sestavit si vlastní sadu.

Kategorie:

Konstrukce a opravy