- Druhy CNC zařízení
- Podrobnosti o kritickém hardwaru
- Technologie a funkce zpracování
- Populární frézovací zařízení
- Soustruhy
Před několika desítkami let se v závodech na výrobu strojů objevily CNC stroje na zpracování kovů. Pro zajištění velmi přesného zpracování obrobku byl vyvinut speciální program. Kvalita takového technologického zpracování součásti nezávisí na osobě. Součást nemusí být znovu zajištěna, během operace se nepohybuje. Výsledkem bylo zlepšení přesnosti obrábění.
Druhy CNC zařízení
Moderní CNC stroje jsou klasifikovány podle několika kritérií. Každý je považován za důležitý pro normální provoz zařízení:
- Posuv nástroje.
- Pohyb vřeteníku v určitých číselných souřadnicích.
- Poloha vřetena
Průmysl vyrábí univerzální vybavení vybavené softwarovým řízením. Typy CNC strojů se liší od ostatních ve velké sadě řezacích zařízení. Každý produkt se vyznačuje svým uspořádáním. Toto zařízení je rozděleno do několika skupin:
- Široce univerzální.
- Otáčení.
- Konzolové.
- Vertikální.
- Podélná.
Kovoobrábění na CNC strojích probíhá automaticky. K provádění všech druhů technologických operací vyrábí průmysl různé typy takových zařízení. Jsou rozděleny do skupin:
- Otevřeno. Zařízení jsou vybavena krokovým motorem, který umožňuje přesné měření pohybu pracovních mechanismů zařízení.
- Uzavřeno. Tyto systémy jsou vybaveny senzory, které monitorují činnost stroje. Pohyb pracovních jednotek provádí speciální pohon.
- Kovoobrábění na CNC strojích by nebylo možné bez elektromotorů. Přímý pohon spolu se speciální převodovkou otáčí vřetenem.
- Pro zpracování velkých dílů se používají horizontální systémy pro zpracování kovů.
Podrobnosti o kritickém hardwaru
Obvykle je postel obsazena. Konstrukce je velmi tuhá, s tlumícím potenciálem. Pokud má tvar postele složitou strukturu, uchylují se k svařování.
Každý stroj musí mít kluzná vedení. Rychlost pracovních mechanismů se díky třecí síle stává minimální. Lineární vedení zajišťují vysokou přesnost pohybu.
Pro zpracování je obrobek upevněn ve vřetenu stroje, který má několik typů:
- Rotor s elektrickým motorem.
- Otáčení se provádí pomocí řemenového pohonu.
Rotační vřeteno se otáčí rychlostí 100 tisíc. min Tento mechanismus je nainstalován na strojích, které zpracovávají složité formy, jakož i na různé formy.
Pohon řemenů nevyvíjí tak vysokou rychlost. Obvykle asi 15 tisíc otáček. Je navržen pro práci s jednoduššími díly.
Technologie a funkce zpracování
Pokud správně nakonfigurujete softwarové ovládání, je možné zpracovat různé povrchy obrobku z jediné instalace. Na CNC frézce vybavené několika technologickými postupy lze provádět několik technologických operací:
Zahlubování.
- Nasazení
- Vrtání
- Frézování zakřivené roviny.
- Zpracování válcového povrchu.
Pro tuto práci se používají tři souřadné osy. Pro komplexní obrábění se používá pět os. Například obrábění na povrchu s vysokou rychlostí.
Velký počet os umožňuje otáčení dílu v určitém směru vzhledem k jedné ose a současně pohybovat nástrojem vzhledem k obrobku. Poměrně často se osa vřetena nakloněná v určitém úhlu stává pátou souřadnicí.
Zpracování zaoblení zaoblení po odpovídajícím nastavení CNC probíhá v jedné fixaci. K tomu se používají speciální čelní frézy s charakteristickým zaoblením břitů.
Lze upgradovat jakýkoli CNC frézovací stroj. Stačí přidat na plochu rotační mechanismus. Zařízení bude schopno provádět zpracování v pěti různých souřadnicích. Je pravda, že taková aktualizace snižuje pracovní prostor frézovacího zařízení.
Populární frézovací zařízení
V Rusku vyrábějí obráběcí stroje CNC frézky, které najdete v mnoha strojírenských podnicích.
6R13FZ. Stroj má tři souřadnice a několik elektrických motorů s vysokým točivým momentem. Zařízení je vybaveno adaptivním řízením, má řídicí systém "N33-2M". Rychlost posuvu koncového mlýna je 4800 mm / min.
- Velmi snadná údržba frézky. Programování pracovních operací se provádí během několika minut v souladu s technologickým procesem.
- LF66FZ. Frézka vertikální, vybavená křížovým pracovním stolem.
- VCenter H-400. K dispozici na Tchaj-wanu. Speciální horizontální centrum určené pro obrábění konstrukčních ocelí a hliníku. Ve skladu stroje je současně 40 řezných nástrojů. Je možné tento počet zvýšit na 90 kusů.
- VCenter-55/7. Zařízení pro zpracování polotovarů z neželezných kovů.
- AH-800. Frézovací centrum, které má pět os, vykazuje vysokou produktivitu.
Zařízení vyráběná v zahraničí také zůstává poptávkou. Nejoblíbenější jsou stroje:
- Hurco.
- Zenitech
- ARES-SEIKI.
- Yangli
- KNUTH.
Soustruhy
Sovětské továrny na obráběcí stroje (Uljanovsk, Lvov, Gorkovsky, Dmitrov) vyrobily poměrně širokou škálu programovaných jednotek, které jsou stále v provozu v průmyslových podnicích.
16A20F3. Tento domácí stroj lze nalézt ve většině strojírenských podniků. Zařízení je vybaveno řídícím programem „Electronics NTs-31“. Mechanismus vřetena má tři rychlosti otáčení. Speciální snímač spolu s pohonem umožňuje navlékání závitů.
- MK6713C5. Je považován za vysoce přesný soustruh vybavený křížovým třmenem. Může současně pracovat se šesti řezáky. Stroj je určen k provádění následujících technologických operací: řezání závitů, soustružení, vyvrtávání, operace s disky.
- Kromě ruských obráběcích strojů se zpracování obrobků provádí i na zahraničních zařízeních vybavených CNC. Například TRENS SBL300. Tento stroj má dvě vřetena. Může zpracovávat: hřídele, příruby, komplexní obrobky. Univerzálnost takového zařízení spočívá ve schopnosti provádět frézovací operace.
- Vturn-V760. Od ostatních podobných produktů se liší vřetenovým mechanismem, který je umístěn svisle. Pracovní hlava má osm pozic. Je nainstalována hydraulická dvanáctipalcová kazeta. Čip je odstraněn dopravníkem. Automatické mazání. Existují různé držáky nástrojů. Barevný displej. Řídícím systémem je Fanuc 0i-T.
- LS360 CNC. Postel tohoto soustruhu je instalován v určitém úhlu. Zařízení může zpracovávat neželezné kovy i nerezovou ocel. Japonský hydraulický mechanismus Yuken zvyšuje spolehlivost stroje. Mazání je automatické. Pracovní hlava má 8 poloh, což vám umožní zpracovávat části různých konfigurací.
Nastavení CNC strojů vyrobených v těchto dnech pro práci s kovovými výrobky nezpůsobuje odborníkům žádné potíže. Je důležité uvažovat pouze o řadě společných znaků, které charakterizují frézovací zpracování obrobků.