Dřevo je dnes jedním z nejpopulárnějších materiálů používaných ve stavebnictví, opravách a výrobě nábytku. Zpracování dřeva se provádí na různých typech frézek, které jsou univerzální a snadno se používají. Takový router můžete snadno vyrobit z vrtačky vlastníma rukama, aniž byste ztratili funkčnost a zaručili značné úspory při nákupu hotového průmyslového vybavení.

Pro nezávislou výrobu frézek nemusíte mít žádné odborné znalosti . Na farmě můžete použít zbytečný elektrický pohon a pracovní hlavu vyrobit z improvizovaných materiálů. Není proto překvapivé, že dnes mnoho majitelů domů vyrábí kopírovací frézky na dřevo vlastníma rukama, které se vyznačují vynikající funkčností a mohou být následně snadno upgradovány, což může výrazně rozšířit možnosti používání takového zařízení.

Účel dřevoobráběcích strojů

Dřevoobráběcí stroje používané dnes mohou mít různé účely. Může se jednat o vysoce specializované zařízení, které provádí jednu nebo více operací, nebo o univerzální stroje, které změnou pracovní hlavy a trysky mohou provádět různé práce při zpracování, vrtání a leštění dřeva.

Většina dnes používaných dřevoobráběcích strojů je multifunkční, což usnadňuje práci s takovým zařízením a šetří volné místo v dílně. Jen několik manipulací s lůžkem jednotky umožňuje snadno transformovat takový stroj tak, aby na něm mohl provádět různé operace a pracovat s různými materiály.

Frézky mají odpovídající řezný nástroj a hlavu, která je zodpovědná za pohyb použitého nástroje. Pohon takové hlavy se provádí z elektromotoru, přičemž je možné nastavit rychlost otáčení vřetena, což vám zase umožňuje pracovat s různými materiály a zpracovat dřevo, které se vyznačuje svou hustotou a pevností.

Použití frézek

Moderní frézovací jednotky se vyznačují univerzálností použití, což jim umožňuje provádět různé zpracování dřeva, včetně výroby dílů jednoduchého kulatého tvaru. Taková zařízení se široce používají při zpracování dřeva při výrobě nábytku a při následujících operacích:

  • Vytvoření zahloubení a hloubek daného tvaru.
  • Drážky drážky.
  • Vrtání.
  • Odstranění čtvrtiny.

Konstrukční vlastnosti těchto jednotek mohou výrazně zjednodušit práci se dřevem, takže iu stroje, který si sami vyrobíte, můžete snadno provádět vysoce kvalitní frézování. V dnešní době existuje řada takových frézek, z nichž nejčastější je zařízení pro povrchové broušení. Frézku na povrchové broušení lze snadno vyrobit vlastními silami, tyto rostliny se vyznačují svojí silou, funkčností a v případě potřeby je lze snadno upgradovat, čímž se rozšiřují možnosti jejich použití.

Provedení povrchové brusky

Dnes jsou velmi populární domácí frézky na povrchové broušení, které se vyrábějí na základě vrtáku. U takových jednotek může být obrobek pevný nebo na otočném lůžku. V každém případě je konstrukce takového stroje vybrána v závislosti na vlastnostech následných prací na vyrobeném zařízení.

Řezný nástroj je fréza, která se otáčí. Fréza je ocelový řezný nástroj válcového tvaru, jehož vzhled je podobný zvětšené vrtačce. Řezné hrany frézy zabírají celé tělo nástroje, což umožňuje vyjmout zpracované třísky v několika rovinách najednou. Řízení frézky lze provádět v ručním, poloautomatickém nebo plně automatickém režimu. Nejjednodušší způsob, jak vyrobit stroje, ve kterých je fréza ovládána ručně a obrobek je upevněn na pracovní ploše, nehybně.

Nejjednodušší modifikace frézky bude sestávat z následujících prvků:

  • Vřeteno.
  • Postele.
  • Desky.
  • Krmivo posuvu.
  • Paralelní důraz.
  • Vysavač pro odstranění třísek.

U těchto strojů najdete různá výrobní schémata, která se budou lišit svými konstrukčními prvky, a tedy i technologií a metodou zpracování dřeva. V závislosti na požadavcích na vykonanou práci si můžete snadno vybrat jeden nebo druhý frézovací stroj, který bude kombinovat všestrannost použití, spolehlivost a trvanlivost.

Vyrábíme domácí vybavení

Navzdory zjevné složitosti není výroba domácí frézky obtížná. Musíte mít po ruce vhodné schéma provádění takového agregátu a jako základ můžete použít starý nepotřebný vrták nebo elektromotor, který je připojen k pracovní hlavě a frézce pomocí řemenového pohonu. Při výběru použitého elektromotoru nebo vrtačky je nutné upřednostnit modely s výkonem větším než 2 kW. Takový pohon zajišťuje vysoký výkon a rychlost otáčení řezačky, což zaručuje kvalitu zpracování dřeva.

Budete muset svařovat silný nosný rám z kovu nebo jej vyrobit ze dřeva, čímž zajistíte úplnou nehybnost a strukturální pevnost. Horní část je upevněna na horní část, která se používá jako frézovací stůl . Pracovní deska by měla být vyrobena z odolných materiálů odolných vůči vibracím a statickému zatížení. Hlavními požadavky, které platí pro rám, jsou stabilita a tuhost konstrukce. S jistou obratností a zkušenostmi s prací se dřevem můžete provést původní verzi postele ze dřeva s četnými zásuvkami pro uložení nejrůznějších nástrojů a materiálů.

Jako řezný nástroj můžete použít ruční router, který by měl být připevněn přísně kolmo k namontované desce. Můžete také vyrobit speciální zařízení a adaptéry, které minimalizují úsilí při naklápění a pohybu hloubky mlýna. K výrobě takových přídavných zařízení budete potřebovat silný kovový profil a veškeré práce se provádějí podle dostupných výkresů.

Fréza je připevněna k nosné hlavě, která může být vyrobena ze staré vrtačky. Takový vrták bude muset být připevněn k držáku postele se silným šroubovým spojem. Pracovní nástroj je upevněn přísně rovnoběžně s tabulkou, takže při provádění této práce budete určitě muset používat úroveň, pravidelně kontrolovat správnost dokončené struktury.

V případě, že dokončená konstrukce frézky zahrnuje použití elektrického motoru, je motor obvykle namontován pod spodní rovinou stroje a vede pohon k pracovní hlavě prostřednictvím řemenic a řemenových pohonů. V tomto případě bude nutné poskytnout možnost nastavení rychlosti otáčení pracovní hlavy, pro kterou používají motor s několika provozními režimy, nebo nainstalovat další PWM regulátor, který vám umožní změnit napětí na motoru, a tím změnit otáčky vřetena frézky ve stromu.

V konečné fázi je provedeno paralelní zastavovací zařízení. Přítomnost takového paralelního dorazu umožňuje, aby byly díly správně umístěny a následně se pohybovaly v daném úhlu k hraně frézy. Zařízení paralelního dorazu během provozu a zpracování dřeva může mít zvýšené zatížení, respektive důraz musí být kladen na odolné materiály, které zajistí spolehlivost takového zařízení.

Při frézování a zpracování dřeva se uvolňuje velké množství třísek, k jejichž odstranění je lavice nebo vrtačka vybavena přídavným vysavačem, který umožňuje rychle odstranit vznikající třísky z pracovního prostoru, což zjednodušuje práci na zařízení. Je třeba naplánovat umístění trysky vysavače tak, aby byl přímo nad pracovním prostorem, ale neovlivňoval pohyb nože a samotného obrobku. Přítomnost vysavače poněkud komplikuje konstrukci stroje, ale výrazně zjednodušuje práci na domácím zařízení.

Bezpečnost při práci se zařízením

Při výběru konkrétní konstrukce frézovaného stroje musíte věnovat pozornost bezpečnosti práce s takovým zařízením.

  • Pro ochranu frézy se doporučuje nainstalovat ochrannou clonu, která eliminuje zhroucení pracovního nástroje nadměrnou silou. Takové ochranné síto může být vyrobeno z odolného tvrzeného skla i z děrované ocelové desky.
  • Stroj by měl být vybaven tlačítkem nouzového zastavení a měl by být umístěn na snadno přístupném místě, ale zároveň by neměl zasahovat do práce na zařízení. Rovněž je nutné zajistit kvalitní osvětlení pracovního prostoru, pro který můžete použít úsporné LED i jasné směrové světlo.
  • Nezapomeňte, že na frézce můžete pracovat výhradně s ochrannými brýlemi a osobními ochrannými prostředky. Tím se zabrání poškození očí oholením, které se při zpracování dřeva může aktivně odletět.

Výroba takových frézovaných strojů není nijak zvlášť obtížná. Budete se muset postarat pouze o to, abyste měli k dispozici kvalitní kresbu dřevoobráběcích strojů pro domácnost, a to výběrem podle typu zařízení a prací na zpracování a frézování dřeva, které se budou provádět později. Můžete snadno dělat jako jednoduché jednotky, které provádějí pouze několik operací zpracování dřeva, a také univerzální modely, které jsou kompaktní velikosti a jsou schopné provádět širokou škálu práce, kompletně zpracovávají dřevo a umožňují získat polotovary různých tvarů a velikostí.

Kategorie:

Technologie