Někdy je při opravě, vytváření předmětu nebo řemesla nutné jej pevně opravit. Obzvláště často se to děje během lepení. Pak můžete použít hromadu starých knih, které vymačkají poloviny produktu. Bude však správné použít svorku, která nejen zajistí spolehlivý kontakt, ale také vám umožní upevnit strukturu na nejnepohodlnějším místě, kde jiné metody budou bezmocné.
Účel a design
Nejjednodušší upínací zařízení se skládá ze dvou částí : mobilní a hlavní, která stojí nehybně. Pomocí šroubu se první část posune do druhé a v požadované poloze je zajištěna upínací částí. Tato funkce se provádí pomocí šroubů, pák nebo konvenčních tyčí. Zařízení tohoto svěráku a upevňovacích prvků mlýnku na maso je také podmíněně označováno pro tento typ pomocného nástroje.
Materiál pro výrobu je nejčastěji vybraný kov, houby některých modifikací jsou dřevěné. Tvrdé horniny jsou vhodné pro jejich výrobu. Existují ruční nebo bezklíčová zařízení. Jsou jednoduché a snadno použitelné, zejména pokud není poblíž asistent. Přítlak je poměrně velký.
Rozsah použití svorek je rozsáhlý. První věc, která přichází na mysl při zmiňování tohoto nástroje, je lepení, kdy poloviny musí být udržovány v dlouhém upnutém stavu. Je nerealistické to dělat rukama, takže se získávají nejjednodušší truhlářské svorky.
Jako příklad, konzoly, které se netýkají tesařství nebo zámečnictví, se používají pro připevnění různých osvětlovacích zařízení k plochým povrchům.
Druhy svorek
V obchodních organizacích existuje mnoho takových nástrojů. Všechny mají různé tvary a jsou vyrobeny z různých materiálů. Každé zařízení má svůj účel a konstrukční vlastnosti. Stejně jako ostatní zařízení a příslušenství mají upínací mechanismy svou vlastní klasifikaci:
Pro rovnoměrné rozložení po celé délce lisovaných koaxiálně uspořádaných povrchů se používá nástroj typu G nebo C. Obzvláště se používají pro lepení tesařství. Jedná se o univerzální, lehký a pohodlný design s vysokou upínací silou. Houby jsou pevně připevněny, bez kývání. Jsou odlévány jako celek nebo vyráběny kováním z oceli. Používá se na úzké díly.- Velká hloubka zachycení je charakterizována produkty konfigurace ve tvaru F. Skládají se z axiální tyče se dvěma čelistmi. Blokovací páka s excentrem je umístěna na přemístěné pro určení požadované upínací oblasti a neumožňuje obrobku vyklouznout ven. U výrobků různých velikostí jsou k dispozici svorky ve tvaru F dvou odrůd: lehká a lehká těžká. Samotná práce s takovým zařízením není zcela pohodlná, protože současně musíte obrobek držet a upevnit ho v čelistech.
- Charakteristickým rozdílem koncové svorky byly tři zajišťovací prvky. To je hlavní nepříjemnost při používání. Když držíte obrobek jednou rukou, je problematické dotáhnout všechny zarážky okamžitě. Nicméně, s jeho pomocí, truhláři řešit problém upínací hrany a koncových rovin.
- Úhelníkové svorky mají mnoho konstrukčních možností. Je založeno na těle s jednou nebo více copánky na šroubovém čepu. Pro upevnění v úhlu 90 stupňů je to nejdůležitější věc. Použití s velkými částmi je však obtížné.
- V tesařství a kovoobrábění pomůže upevnění automatických svorek při upevňování dílů jakékoli velikosti. Velikost závisí pouze na počtu svorek samotných. Jedná se o lehké a odolné nářadí s plastovými čelistmi vyztuženými výztuží. Takový design nepoškrábe povrch, když je sevřený. K fixaci dochází díky pružinovému mechanismu, který vám umožní vyrovnat se s prací samostatně. Kvalitní nástroj je však drahý a levné protějšky rychle selhávají.
Podle principu kolíčků na prádlo fungují pružinové svorky. Upínací síla je konstantní, s malou hloubkou. Optimální rozsah bude pracovat s malými křehkými sochory bez vnější pomoci.- Pro přesné upnutí zaoblených a úhlových částí se používají páskové svorky. Jejich design umožňuje pracovat s produkty jakékoli velikosti. Souprava obsahuje pásku ze syntetických materiálů se zvýšenou pevností a napínák. Pro jemnou expozici jsou přidány plastové rohy.
- Pro velké výrobky a panelové konstrukce se používají trubkové svorky. Zahrnují trubku o průměru půl palce nebo tři čtvrtiny, důraz a mobilní houbu se sponou. Jedná se o levný produkt s velkým přítlakem. V případě potřeby je takové zařízení vyrobeno nezávisle.
Domácí klipy
Pro profesionální výrobu dřevěných nebo kovových konstrukcí je nutné mít několik zámkových zařízení různého druhu. Je drahé koupit je a ty, které jsou levnější, nebudou ve své kvalitě vhodné pro stálé používání. Zhotovení svorek a svorek pomocí vlastních rukou tedy pomůže nejen ušetřit peníze, ale také získat nástroj, který vyhovuje potřebám výroby a uspokojí spolehlivost fixace.
Výroba dřevěných přípravků
Toto je nejjednodušší způsob, jak uspokojit potřebu upínacího nástroje. Pohodlí a kvalita se hodí každému řemeslníkovi. Musíte připravit jednoduché materiály a zařízení pro výrobu:
Dřevěné nebo překližkové útržky obdélníkového tvaru.- Cvočky s odpovídajícím závitem a maticemi: dva 20 cm dlouhé a stejné 12 cm. Průměr by měl být stejný.
- Reiki z dubu, buk, bříza. Je třeba je přivést na stejnou velikost a brousit.
Otvory se do nich vrtají podél průměru čepů a symetricky vůči sobě. Polotovary z překližky jsou přilepeny nahoře a nařezány na velikost kolejnic. Jedná se o sponové houby. Také dělají otvory podle vzoru z kolejnic.
Poté se namontují vodítka. K tomu jsou čepy, které jsou autentičtější, našroubovány do výsledných otvorů a jsou upevněny na obou stranách maticemi. Určují šířku zdvihu čelistí.
Upevnění na pracovní stůl zajistí krátké cvočky. K tomu je zapotřebí v baru, který bude hrát roli pevné části v jiné rovině, další dva otvory pro čepy. Jeden konec musí být nýtovaný. Na druhé straně jsou uzamčeny maticemi. Pro větší pohodlí mohou být jehly ve tvaru jehly přivařeny k upevňovacím maticím.
Taková dřevěná svorka bude užitečná pro lepení malých částí v garáži nebo dílně
Šroubový kovový nástroj
K vytvoření takového zařízení budete potřebovat ocelové sochory libovolné velikosti, což závisí na pracovní šířce požadované vlastníkem. Tloušťka kovu je asi 10 milimetrů. Je také nutné vybrat několik šroubů o průměru 8 nebo 10 milimetrů. Obrobky ve tvaru C, které je třeba brousit, se vyřezávají ze železných kusů pomocí brusky nebo autogenu. Jedna strana bude pevná houba.
Matice odpovídajícího průměru je přivařena k druhé. V něm je šroub přišroubován k pevné straně. Na druhé straně je svařována kolmá tyč, která bude hrát roli límce.
Potřeba výroby svorek určuje každý nezávisle. Jejich vzhled samozřejmě nebude tak krásný jako vzhled průmyslových. Z hlediska funkčnosti a rozměrů však budou lépe vyhovovat požadavkům průvodce.