V oblasti dřevozpracujícího průmyslu existuje velké množství vybavení, které zahrnuje hoblování, soustružení, frézování, hoblování, hoblovky, vrtačky. Jedním z běžných a hlavních typů zařízení na zpracování dřeva je hoblík. Používá se ve dřevozpracujících továrnách, truhlářských dílnách, v dílnách, kde se neustále provádí práce se dřevem.

Druhy spojovacího stroje

Stroje se liší v možnosti zkosení z různých úhlů po celé šířce zpracovávaného produktu. Stroje mají také různé délky stolu a výkon motoru. Přítomností řezných dílů se rozlišují dva typy kloubů: oboustranné a jednostranné. Kromě toho je lze rozdělit do několika tříd podle provozních parametrů:

  • šířka hoblovací plochy, která může být 40, 50–52, 60–63 cm;
  • po celé délce pracovní desky: 250, 250 - 300 cm;
  • frekvence otáček hřídele listu: 4700 - 4800, 5 000 ot / min

Kromě obráběcích strojů pro průmyslová zařízení se vyrábějí spojovací zařízení pro práci se dřevem doma. Rozměry takového mechanismu jsou mnohem menší, respektive šířka zpracovávaná pomocí této pomoci. Díky dlouhým deskám výrobního zařízení je možné řezat velké obrobky. Kvalita zpracování takových strojů je také výrazně vyšší než při práci s malými zařízeními. Frekvence otáčení motoru na výrobních strojích může dosáhnout až 12 000 ot / min. Což je výrazně větší ukazatel než výkon motoru domácího zařízení.

Nastavení provozu produktu

Díky dlouhodobé praxi je známo, že na zařízení je lepší pokládat zpracované předměty o délce 1-1, 5 metru. Kratší části mohou vyklouznout zpod nože a tím zranit obsluhu. Velmi dlouhé obrobky jsou pro plánování nevhodné. Před zahájením práce se vyplatí určit tloušťku vrstvy odstraněné ze stromu. Pokud jde o zařízení s automatickým podáváním, musíte nastavit rychlost podávání zpracovaného materiálu.

Tloušťku odstraňovací vrstvy může odborník určit „okem“ nebo ji zjistit provedením zkušebního řezání. Pokud se po zkušebním hoblování vyskytnou nedotčené oblasti, stůl se strojním kloubem trochu klesne. Při odchylce větší než 2, 5 mm se provádějí dvě opakování řezání. Když je nastavena výška stolu, změřena vzdálenost mezi okrajem nože a deskou, považuje se za nejlepší mezera 2-3 mm. Pokud jsou tyto parametry překročeny, bude sklizeň dřeva rozřezána na roztrhané kousky. Pokud je mezera menší než 2 mm, nůž se začne deformovat. Kromě toho stojí za to určit umístění personálu směru. Vzdálenost od levého okraje hřídele nože k kolejnici by měla být širší než tyč.

Princip fungování kloubu

V otvoru stolu je nožová hřídel, která je spouštěna elektromotorem. Díky šachtě dochází k hoblování. Zpracovaná položka se přesouvá na nožovou hřídel pomocí válečkového mechanismu. Sklon podpory produktu je prováděn v různých úhlech a díky pohybu stolu nahoru a dolů je nastavena tloušťka obrobku. Jednostranné řezné hřídele jsou určeny pro zpracování jedné desky, zatímco oboustranné současně zpracovávají dvě dřevěné roviny. Tloušťkovací stroje jsou někdy vybaveny čtyřmi nebo více noži. Díky tomu je obráběná rovina mnohem přesnější.

Materiál pro výrobu desek hoblíků a hoblíků používá litinu. Některá místa jsou pokryta ocelovými deskami. Na stole je pravítko směru, které poskytuje možnost pohodlnější práce. Hoblík je namontován na litinovém rámu. Na rozdíl od hoblíku se díky tloušťkovacímu stroji produkt nejen čistí, ale také se zobrazí požadovaná výška obrobku.

Použití tloušťkovacího stroje

Jak pro začátečníky pracovat s povrchovým měřidlem, tak pro zkušené řemeslníky jsou středně výkonná zařízení perfektní. Jsou dobré díky své malé velikosti a hmotnosti, cenově dostupným nákladům, vysokému výkonu a velkému funkčnímu potenciálu.

Možnosti dobrého zahušťovadla zahrnují:

  1. kalibrace zpracovaného materiálu s vynikající přesností tloušťky;
  2. poskytuje schopnost zpracovávat materiál libovolné šířky;
  3. přední a zadní okraj stolu jsou vybaveny prodlužovacími šňůry, díky kterým je výhodné zpracovávat velké obrobky;
  4. často je na takových zařízeních instalováno automatické podávání obrobených dílů, což umožňuje snížit práci obsluhy na minimum;
  5. evakuace třísek díky integrované turbíně.

Správně nakonfigurované hoblovací stroje zaručují dlouhou životnost. Aby stroj pracoval efektivně po dlouhou dobu, je vhodné jej vyčistit od třísek a provádět včasnou údržbu. Za účelem výběru nejlepšího tloušťkovacího stroje je vhodné pečlivě prostudovat vlastnosti zařízení, recenze o výrobcích, vyhledat radu odborníků .

Kategorie:

Technologie