V roce 1874, B. Forstner, zabývající se vývojem zbraní v Americe, představil svůj originální vynález, nazvaný Forstnerová vrtačka na dřevo. V průběhu let prošel tento nástroj velkými změnami. Dnes se však zachovalo mnoho analogů, které mají plnou vizuální podobnost. Princip jejich práce se nezměnil. Směr je dán špičkou umístěnou ve středu.
Rozsah nástroje
Původně byly vyvrtány na stromě Forstnera a měly se vyrábět skrz díry v různých typech dřeva. Přípravek se dnes používá při zpracování nábytkových desek a jejich úprav. S pomocí takové vrtačky v nábytkářském průmyslu obdrží:
- Slepé díry.
- Velké hluboké díry.
Kromě nábytkářského průmyslu se nástroj používá i v jiných průmyslových odvětvích. Používá se pro montáž:
- Windows.
- Zámek dveří.
- Elektrické zapojení.
- Instalatérství.
Použitím vrtáku Forstner je možné získat vynikající zahloubení, která nedosahují povrchu 1-2 mm. Tento nástroj lze snadno nainstalovat do jakékoli vrtačky, která má řízení rychlosti.
Konstrukční vlastnosti zařízení
Chcete-li pracovat s takovým zařízením, musíte vědět, jak vrtat vrták Forstner. K tomu je třeba podrobně zvážit jeho návrh. Pracovní část je opatřena dvěma břity. Má velmi malý střed.
Profil nástroje je podobný písmenu Z, se zaoblenými konci dole a nahoře. Vzhled je velmi podobný písmenu S, pouze v zrcadlovém obrazu.
Propojka je vybavena speciální břitovou destičkou určenou pro vzorkování dřeva. Po celém průměru je ostří. Slouží jako omezovač, který drží nástroj v zpracovávané díře.
Aby nedošlo k zablokování vrtačky, čip stoupá. Obvod nástroje má speciální řezy, kterými je vrták Forstner strojně naostřen. Výsledná hrana je ručně upravena pomocí souboru.
Vrták je vyroben z odolné vysokorychlostní oceli. Tento kov je schopen odolat vysoké teplotě pracovního prostoru. Aby se prodloužila životnost nástroje, někteří výrobci provádějí nástřik řezné hrany titanem a jsou nainstalovány karbidové destičky.
Pro zvýšení rychlosti operace a snížení přehřátí jsou na řezných plochách řezány zuby. Jedinou nevýhodou takového převodového nástroje je nepříliš vysoká čistota povrchu.
Úprava nábytkových doplňků
Mnoho společností zabývajících se výrobou vrtáků Forstner se liší svým technologickým přístupem. Někdo usiluje o zlepšení kvality nástroje, jiní se zabývají modernizací slitiny a snaží se zvýšit pevnost zařízení. Některé společnosti tento zdroj dodržují, snaží se zachovat všechny parametry a přesnou konfiguraci nástroje.
Jak používat vrtačku Forstner, profesionálové dobře vědí. Jeho průměr je považován za velmi důležitý. Nejoblíbenějšími zařízeními jsou zařízení o průměru 30–40 mm. V obchodech najdete vrtáky o průměru 10 nebo 60 mm vybavené věncem převodovky. Vyznačují se řezným lemem, jehož tvar je podobný zubům. Hlavní výhodou takového nástroje je minimální zahřívání během provozu.
Nevýhodou modelu ozubeného kola je malá délka asi 100 mm. Musím použít další prodlužovací kabely.
Vrtáky, jejichž špička je vyrobena z karbidu, jsou velmi oblíbené . Tento design se v zásadě nejvíce podobá původní verzi Forstneru. Náklady na takové výrobky jsou bohužel velmi vysoké, často jsou falšované. Negativním rysem tohoto zařízení je velká vibrace a také rozpad z pracovní plochy v důsledku malého průměru bočních řezáků.
Některé jemnosti zpracování
Pro dosažení vysoké přesnosti obrábění je produkt vybaven speciálním centrovacím hrotem. Na povrchu součásti označte bod řezu díry. Špička je tlačena do stromu, dokud nedojde k rovnoměrnému dotyku řezné hrany s povrchem.
Operace by měla začít nejmenší rychlostí. Hlavní rychlost takového vrtáku je v rozmezí 800 - 1800 ot / min. za minutu. Pro velkou pracovní plochu se používá nízká rychlost.
K dosažení požadované hloubky díry se používají speciální omezovače. Tyto části jsou pro pracovníka jakýmsi signalizačním zařízením, když je třeba vrtat.
Když se vrtá malá tloušťka, často se používají dva vrtáky stejného průměru. Nejprve se otvor vyvrtá standardním nástrojem. Druhý vrták má naostřený hrot uprostřed. Dokončuje design vybrání.
Jak je produkt naostřený?
Pro tuto operaci mistři doporučují dodržovat několik jednoduchých, ale velmi důležitých pravidel:
Není třeba zaostřit okraje.- Ostření břitů by mělo být prováděno pouze na speciálním vybavení.
- Kovové části by se měly trochu brousit.
- Je velmi důležité správně naostřit frézy umístěné uvnitř vrtáku. Operace by se měla provádět pomocí malého pilníku nebo ořezávače pásů vybaveného jemnozrnným kamenem.
Při nákupu takového nástroje v obchodě je nutné zkontrolovat stav řezných ploch. Měly by být prosté otřepů a třísek. Nákup produktů s vadami za to nestojí. Bude velmi obtížné je opravit sami.