Polykarbonát - materiál, který vyžaduje speciální spojovací prostředky. Plastové fólie mají speciální vlastnosti. Plast je schopen tepelné roztažnosti, takže použití běžných samořezných šroubů vede ke vzniku mezer. Nádrže pro připevnění polykarbonátu plně splňují nezbytné podmínky, esteticky vypadají a nesou ochranu proti korozi.

Účel návrhu

Polykarbonátová tisková pračka vykonává řadu úkolů:

  • Plastové listy jsou pevně připevněny k rámu skleníku. Silné větry se už takové struktury nebojí.
  • Existuje spolehlivá izolace od prachu a vlhkosti vnějšího prostředí. Při instalaci běžných šroubů dešťová voda a nečistoty neustále vnikají do karbonátové dutiny. K jeho vyčištění je nutná demontáž celé konstrukce. Jen málo lidí to dělá, takže listy rychle selhávají.
  • Plastový povlak má schopnost měnit velikost bez následků v závislosti na teplotě.
  • Jímky poskytují ochranu proti korozi.
  • Má estetický vzhled.
  • Eliminuje riziko studeného mostu.
  • K dispozici je výběr barev pro klobouky, což je další dekorace.

Požadované komponenty

Konstrukce myčky se skládá ze 3 částí:

  • Noha. Jeho standardní velikost je 16 mm. V některých případech se používají delší šrouby.
  • Tmel. Tento prvek zabraňuje pronikání vlhkosti uvnitř místnosti i do prostoru archu.
  • Čepice nebo klobouk. Kromě toho, že struktura dává estetický vzhled, víko uzavírá vstup steliva a vlhkosti.

Odrůdy a materiály výroby

Podložky mohou být vyrobeny z materiálů, které mají různé vlastnosti pevnosti, průhlednosti a trvanlivosti. Jsou vyrobeny z polykarbonátu, nerezové oceli a polypropylenu.

Pokud víte, jak vyměnit polykarbonát, musíte vzít v úvahu, že jeho životnost je až 15 let. Zatímco polypropylenové podložky pracují 4 roky.

Nerezová ocel

Takové spojovací prostředky jsou vybírány v případě zakrývání velkých ploch nebo instalace skleníku v místech se silným větrem. Často je umístěn na kovovém profilu, protože tam vypadá harmoničtěji. Pro polykarbonátový povlak jsou rozměry podložky: vnitřní průměr pro závitořezný šroub - 6 mm, vnější - 33 mm, o tloušťce 0, 8 mm.

Navenek puk vypadá jako talíř. Ve vybrání je umístěno těsnění. Je vyroben z polyuretanu. Takový materiál má vysokou pevnost a elastické vlastnosti. Má vysokou odolnost. Jeho životnost je 50 let.

Pevnost a velikost položeného materiálu dává vysokou spolehlivost konstrukce. Je-li rám místnosti vyroben z hliníkového profilu, pak se hurikánový vítr neobává povlaku. Interval pro upevnění samořezných šroubů je 25-30 cm.

Polykarbonát

Tento typ se používá, když je připojen polykarbonátový list. Průhledný design vypadá lépe. Podložky jsou prakticky horší než výrobky z nerezové oceli, ale mají řadu výhod:

  • Jsou namontovány na průhledném povrchu a nejsou zcela nápadné.
  • Design je hluboce promyšlený. Bez ohledu na to, jak silný je šroub, neporušuje se integrita polykarbonátové fólie.
  • Životnost je 15–20 let.
  • Vysoká tepelná stabilita. Výrobek je schopen odolat teplu a chladu.
  • Široká škála barev umožňuje libovolný výběr kombinací podložek s plastem.

Polypropylen

Podložky jsou barevné i průhledné. Tloušťka upevňovacích listů je 12 mm. Vnější průměr podložky je 35 mm a vnitřní průměr 6 mm.

Mezi výhody patří krásný vzhled a nízká cena. Existují však nevýhody, které je třeba při používání vzít v úvahu. Polypropylen je ničen ultrafialovými paprsky. Životnost je 3-5 let. Výsledkem je, že povlak za rámem zaostává. Pod vlivem větru dochází k vibracím, které vedou ke zničení.

Postup instalace a tipy

Při instalaci tepelné myčky je třeba dodržovat následující podmínky:

  • Výroba otvorů v rámu se provádí přesně v pravém úhlu. V opačném případě se při balení víčko zhroutí a těsnění se zlomí.
  • Při vrtání se používají ostré vrtáky do dřeva s centrální fixací. To jim umožňuje během práce neklouzat.
  • Používají se pouze samořezné šrouby s hlavou typu šroubu. To snižuje pravděpodobnost, že se šroubovák uvolní.
  • Otvory v polykarbonátu jsou vyráběny o 2-3 mm větší než je průměr nohou. To je nezbytné, aby v případě teplotní deformace byla mezera.
  • Utažení šroubů se provádí s mírným úsilím. Těsnicí materiál by měl hermeticky zakrýt fólii, ale nesmí do ní zatlačit. Povrch poskytuje malou pohyblivost.
  • Otvory se vyrábějí pouze mezi výztuhami.

Pokyny k instalaci krok za krokem:

  1. Připravuje se cvičení. Musí být o 2-3 mm větší než průměr nohou.
  2. Řada otvorů je vyvrtána ve vzdálenosti 25-30 cm.
  3. Tepelná podložka se vkládá nohou dolů.
  4. Šroubovák ovine samořezný šroub. Pokud je rovina upnutá, můžete ji trochu otočit.
  5. Šroub je uzavřen víčkem.

Použití jímek na polykarbonát může významně posílit strukturu a poskytnout jí těsnost. To vede ke stabilizaci teploty uvnitř místnosti. Povlak trvá déle, protože spojovací prvky příliš nereagují na faktory prostředí.

Kategorie:

Technologie