Při výrobě nábytku se používá speciální vybavení k vrtání otvorů pro upevňovací prvky, kování a závěsy, které přesně a přesně vyříznou část dřeva, plastu nebo kovu bez poškození okrajů. Kompaktní vyvrtávací a aditivní stroj pomáhá zvýšit ekonomický faktor a produktivitu, snížit finanční a materiálové náklady z vadných dílů.
Jmenování a druhy vybavení
Hlavním účelem vrtného mechanismu agregátového typu je přesné umístění otvorů na obrobku, na kterém závisí kvalita konečného produktu. Přídavný stroj pomáhá přesně rozdělit díry a sledovat jejich rozměrové parametry, protože jakákoli odchylka od výkresu znemožňuje sestavení produktu. Pozitivní vlastnosti zařízení zahrnují schopnost souběžně vrtat, zahlubovat a vystružovat, nástroje jsou upevněny v zajišťovací hlavě na několika vřetenech.
Podle konstrukčních prvků je aditivní stroj pro nábytek k dispozici v několika modelech:
- Univerzální.
- Speciální.
- Specializované.
Konstrukce univerzálního technického zařízení je určena k úplnému zpracování průchozího nebo slepého otvoru, počínaje odstraněním kulaté „zátky“ a končícím zpracováním výřezu frézou nebo soustružnickým nožem. Multifunkční zařízení je určeno pro provoz v podnicích hromadné výroby. Kompaktní verze univerzálních strojů lze použít v soukromé dílně.
Univerzální zařízení
Univerzální vrtací a aditivní stroje jsou vybaveny automatickým řídicím systémem, mohou současně zpracovávat více bodů a provádět řadu operací. Tato kategorie je považována za ekonomicky výhodnější variantu pro speciální zařízení, nevyžaduje přemísťování zpracovaného materiálu ručně nebo dopravníkem do úzkoprofilové obslužné jednotky a nepotřebuje rozšířený personál servisního personálu.
Speciální mechanismy
Funkční mechanismy zvláštního určení jsou určeny ke zpracování obrobků ze specifického materiálu. Typy zařízení se liší konstrukčními vlastnostmi a sadou funkcí traverz nebo vřeten, kategorie zařízení je určena modelem:
- Poloautomatické.
- Poziční.
- S CNC.
- Smyčky.
Jak vyrobit do-it-sami stroj
Přenosný plnicí stroj do nábytku pro domácí kutily si můžete vyrobit doma z překližky, spojovacích prostředků a stojanů na vrtání. Jakákoli kovová konstrukce je vhodná jako stojan, pro podstavec je potřeba list z překližky nebo dřevotřísky, samořezné šrouby, šrouby a křídlové matice.
Počáteční fází práce je příprava dřevěného podkladu. V levém rohu je vyvrtán otvor pro upevňovací šroub, v pravém rohu je vyříznuta drážka pro šroub regulující výšku pracovních prvků stroje. Ve střední části základny musíte vyvrtat otvor pro vrtání. Samořezné šrouby se používají jako upevňovací prvky pro vrták.
Nevýhody domácího zařízení
Hlavní nevýhodou domácího vrtacího a plnicího stroje, který lze vyrobit z improvizovaných materiálů, je možnost použití pouze jednoho řezného nástroje a nutnost manuálního značení děr. Avšak při nízkých finančních a materiálních nákladech může domácí plnící stroj pro nábytek sloužit po dlouhou dobu, spotřebovává málo elektrické energie, nepředstavuje riziko, pokud uživatel dodržuje osobní bezpečnostní pravidla.
Vytvořte jednoduchý agregát
Kompaktní jednotka, sestavená z vlastních rukou z levného vrtáku, má malý výkon a nemůže být použita jako výrobní zařízení. Mezi nejproduktivnější zařízení patří mechanismy s jednou nebo více hlavami s více vřeteny. Při práci na stroji je obrobek upevněn na pracovní desce pomocí pneumatických svorek.
Po spuštění jednotky se pracovní jednotka přesune do počátečního bodu obrobku, vytvoří hloubku 40–90 mm rychlostí 50–100 cm / min. Po dokončení procesu vrtání se hlava automaticky vrátí do své původní polohy. Funkčnost plniva Vitap je dosažena otočením hlavy o 90 °, aby se vytvořily drážky a ořízly okraje díry. Pro zlepšení kvality práce na pracovní desce jsou drážky pro řezné nástroje.
Vrtání
Zvláštní druh kameniva je stroj na výrobu vrtáků používaných při zpracování dřeva. Kvalitní nářadí lze vyrábět pouze na průmyslovém zařízení, jehož sada obsahuje:
CNC zařízení.- Tavicí pec.
- Zařízení pro otáčení obrobku.
- Kapacita s vodou.
- Zařízení pro stříhání polotovarů.
- Kovadlina.
- Zařízení pro ostření.
- Dopravní pás.
Při výrobě vrtáku se používají ocelové výrobky speciální značky kruhového průřezu. Po odříznutí tyče se fragmenty odešlou do tavicí pece, zahřátý blok se přivádí do zařízení pro rotaci a transportuje do CNC zařízení, aby vytvořil spirálovou drážku. Hotový vrták je poslán do nádoby s vodou pro kalení a dopraven pásovým dopravníkem do ostřícího nástroje ostří. Výkon jednotky je regulován v závislosti na jakosti oceli.