Ke spojení různých kovových prvků se často používá metoda svařování. Při vysoké teplotě na oceli a různých neželezných slitinách se významně zvyšuje tažnost, což poskytuje nejpříznivější podmínky pro spojování. Je možné zajistit vysoce kvalitní svar, který bude mít vysokou spolehlivost a pevnost, pouze při správném výběru elektrod. Proto je důležité vědět, které elektrody zvolit pro svařování střídačem.

Klíčová kritéria výběru

Obtíže, se kterými se setkáváme při výběru, jsou spojeny s výskytem velkého množství různých možností elektrod. Při hledání nejvhodnější elektrody je třeba zvážit jejich rozdělení do dvou hlavních skupin:

  1. Tání.
  2. Nepotřebný.

Prvním typem produktu je tyč různých průměrů s povlakem vyrobeným z jejich speciální směsi. Díky použití speciální nátěrové hmoty se vytvořený oblouk chová lépe při svařování. To je důvod, proč jsou spotřební elektrody často vybírány pro přístroje používané při ručním obloukovém svařování.

Nespotřební - dnes jsou méně běžné, protože jsou určeny pro svařování ve zvláštním prostředí. Začátečník si je nebude moci vybrat správně, protože má mnoho funkcí .

Výběr elektrod pro svařování střídačem se provádí s ohledem na materiál, z něhož jsou obrobky vyrobeny. Vlastnosti kovu do značné míry určují kvalitu výsledného svaru.

Při výběru svařovacích elektrod pro měnič bereme na vědomí následující body:

  1. Pro každý materiál je vybrána tyč pro přenos elektřiny a stabilizaci oblouku s ohledem na její chemické složení.
  2. Ke spojení výrobků, které jsou vyrobeny z nízkouhlíkové nebo nízkolegované oceli, se používají uhlíkové elektrody.
  3. Pokud jsou připojené výrobky vyrobeny z legovaných ocelí, pak se při svařování používají elektrody značek MR-3, ANO-21 a další.
  4. Nejlepší elektrody pro invertorové svařování jiných typů kovů se považují za elektrody, při jejichž výrobě se používá jádro z legovaných ocelí, například TsL-11.
  5. Metodu svařování lze použít pro spojení prvků z litiny. V tomto případě se používají elektrody OZCH-2.

Zkušení svářeči vyberou dotyčný spotřební materiál také s ohledem na podmínky, za kterých bude výsledný produkt použit.

Hodnocení elektrody

Požadovaný šev lze získat pomocí nejvhodnějších elektrod. Hodnocení těchto produktů je následující:

  1. ANO je provedení, které se vyznačuje lehkým zapálením. Produkt této značky by neměl být propíchnut před použitím. Elektrody Ano mohou být použity začínajícími svářeči a profesionály. Jsou vhodné pro stříhání při použití stejnosměrného proudu s vysokým napětím.
  2. MP-3 je univerzální nabídka, kterou lze použít k propojení produktů z různých slitin. Svařování lze provádět i v případě, že povrchy, které mají být spojeny, jsou kontaminovány celou řadou typů.
  3. MR-3C - elektrody této značky jsou vybrány, pokud jsou na svar získávány vysoké požadavky. Stabilita oblouku je zajištěna použitím speciálního povlaku.
  4. SSSI 13/55 - návrhová varianta použitá při instalaci různých kritických struktur. Stojí za zvážení, že je docela obtížné pro začátečníky pracovat s takovými elektrodami. Doporučuje se zvolit tento spotřební materiál v případě, že svářeč má určité zkušenosti a vysokou kvalifikaci.

Potřebné elektrody pro střídač (jak zvolit nejvhodnější verzi, mnozí vědí z osobní zkušenosti) vyrábí tuzemští i zahraniční výrobci. Nabídka domácích výrobců je zpravidla mnohem levnější než zahraniční. Zároveň je zpracování poměrně vysoké.

Výhody moderních nabídek

Moderní elektrody, například rezistentní a mnoho dalších, jsou vyráběny s přihlédnutím ke všem zavedeným standardům . Tento okamžik určuje, že produkty mají následující výhody:

  1. Svařovací proces je značně zjednodušený. Použití speciálních materiálů zaručuje vysokou stabilitu výsledného oblouku. Problémy mohou nastat pouze tehdy, pokud byly elektrody vybrány nesprávně na základě složení jádra nebo povlaku.
  2. Vysoká kvalita přijímaného švu. Použití moderního spotřebního materiálu vám umožní získat spolehlivé švy i při spojení produktů složitého tvaru.
  3. Oddělení strusky od kovu. Při svařování lze strusku oddělit téměř okamžitě, což vám umožňuje rychle určit kvalitu výsledného svaru a opravit možné vady.
  4. Elektrody jsou vyráběny v souladu s hygienickými normami. Provedené svařovací operace jsou absolutně bezpečné, protože během hoření se neuvolňují žádné škodlivé látky.
  5. Lze svařovat i výrobky, které jsou potaženy poměrně velkou vrstvou rzi. Je třeba mít na paměti, že ke zlepšení kvality připojení se stále doporučuje povrch očistit.

Cena výrobku závisí na popularitě značky a typu materiálu použitého k vytvoření povlaku.

Klasifikace podle hlavních rysů

Dotyčný spotřební materiál je primárně klasifikován podle účelu. Existuje několik hlavních skupin elektrod:

  1. Navrženo pro práci s kovy, které mají nízkou koncentraci uhlíku a legujících prvků.
  2. Pro spojování žáruvzdorných ocelí s vysokou pevností.
  3. Pro práci s vysoce legovanými ocelemi, například z nerezové oceli, kde je koncentrace chrómu vysoká.
  4. Varianty navržené pro práci s hliníkem nebo mědí.
  5. Do samostatné skupiny patří elektrody určené k propojení litinových prvků.
  6. Pro opravy a povrchové úpravy kovů.
  7. Výrobky univerzálního typu, které se používají pro práci s materiály s nejistým chemickým složením.

Na kovovou tyč lze aplikovat různé chemikálie. Podle typu použitého povlaku se rozlišují 4 skupiny výrobků, nejrozšířenější jsou pouze dva:

  1. Ten hlavní. Výrobky se základním nátěrem jsou široce používány. Příkladem jsou elektrody značky UONI 13/55. Používají se k výrobě spojů s vysokou rázovou houževnatostí, mechanickou pevností a tažností. Kromě toho hlavní povlak chrání kloub před výskytem krystalizačních trhlin. Volba tohoto provedení se provádí, pokud je nezbytné získat odpovědný návrh. Významnou nevýhodou může být skutečnost, že před svařováním byste měli provádět vysoce kvalitní čištění povrchu: skvrny od oleje, rez, vodní kámen mohou způsobit tvorbu mikroskopických pórů.
  2. Rutilní povlak. Pokud je nutné připojit nízkouhlíkovou ocel, často se volí elektrody rutilového typu. Nejběžnější značkou je MP-3. Druhý typ se vyznačuje snadnou oddělitelností formovací strusky, obloukovou stabilitou při aplikaci střídavého nebo stejnosměrného proudu. Při svařování se vytváří menší množství stříkání, výsledný šev se vyznačuje vynikajícími dekorativními vlastnostmi. Kromě toho je druhý typ výrobku vhodný pro práci s obrobky, které mají na povrchu velkou vrstvu rzi nebo nečistot.

Ostatní dva typy jsou extrémně vzácné, protože se používají ve zvláštních případech.

Další funkce

Požadavky na elektrody určují mnohé další vlastnosti svařovacího procesu. Příkladem je polarita a typ proudu . Svařovací střídače používané ve většině případů dodávají stejnosměrný proud, který lze dodávat do svařovací zóny podle dvou schémat:

  1. Reverzní polarita znamená připojení plusu k hmotnosti a mínus k elektrodě.
  2. Přímá polarita. V tomto případě je plus připojen ke hmotnosti, mínus ke svařovací elektrodě.

Reverzní polarita je vybrána v následujících případech:

  1. Za účelem ochrany kovu před propálením je zvolena opačná polarita připojení. To vám umožní pracovat s díly, které mají malou tloušťku.
  2. Vysoce legované oceli jsou vysoce citlivé na teplo. Proto při práci s takovým materiálem je vybrán způsob připojení reverzní polarity.

Nejdůležitější parametry svařovacího procesu lze nazvat:

  1. Průměr použitých elektrod.
  2. Síla aplikovaného svařovacího proudu.
  3. Tloušťka spojovaných částí.

Je velmi důležité správně zvolit průměr elektrody, protože při příliš vysokém ukazateli je hustota svařovacího proudu významně snížena. V tomto případě se stupeň penetrace dílů snižuje, šířka svaru se zvětšuje a jeho kvalita se snižuje. Kromě toho výrobci často uvádějí, pro který současný produkt je nejvhodnější.

Výrobky zahraničních výrobců

Docela populární jsou produkty, které jsou vyráběny pod značkou ESAB. Charakteristickou črtou tohoto návrhu je skutečnost, že všechny značky začínají označením OK. Dále jsou 4 číslice označující výkon produktu. Nejčastěji používané značky jsou:

  1. OK 46, 00 - produkt, který je svou kvalitou podobný elektrodám domácího původu MP-3. Používá se pro práci s ocelemi, které mají ve svém složení malé množství legujících prvků.
  2. OK 53.70 - specializovaný typ elektrody používané pro připojení kořenových kanálů nebo konců trubek.
  3. OK 68.81 - třída používaná pro práci s ocelí s nejistým chemickým složením. Kromě toho je vhodný pro spojování těžko svařitelných kovů.

Jejich obliba je způsobena především tím, že technologie používané při výrobě spotřebního materiálu poskytují nejvhodnější podmínky pro svařování.

Kategorie:

Konstrukce a opravy