Děrované plechy se dnes používají v mnoha oblastech průmyslu: v zemědělství, stavebnictví, architektuře, strojírenství. Z toho jsou speciální obrazovky, které pohlcují hluk, vyráběny na silnicích a železnicích, stadionech, střelnicích a na staveništích. Ve stavebnictví se děrovaný plech používá nejen k vytváření příček, ale také pro vnější a vnitřní stěny budovy.

Klíčové vlastnosti produktu

Děrované plechy jsou mezi staviteli velmi oblíbené díky svému atraktivnímu vzhledu, dobré pevnosti a relativně nízké ceně. Jsou vyrobeny z kovu. Hlavním rysem produktu jsou díry, které jsou rovnoměrně aplikovány na celý povrch. Tvary a velikosti těchto děr, stejně jako vzdálenost mezi nimi, se mohou lišit, ale současně jsou obvykle stejné na stejném listu.

Otvory zabírají velkou plochu povrchu archu. Jsou speciálně vyrobeny za účelem snížení hmotnosti stavebního materiálu při zachování jeho pevnosti a funkčnosti. Velikosti děrovaných plechů se mohou lišit, zejména pokud jsou vyrobeny na zakázku. Existují však normy, které přísně určují rozměry těchto kovových výrobků.

Existují tři typy formátů perforovaného plechu, které jsou nastaveny regulací:

  1. Malý (má velikost 100 × 200 cm).
  2. Střední (velikost perforovaných listů středního formátu je 125 × 250 cm).
  3. Velké (velikost - 150 × 300 cm).

Tloušťka produktů se značně liší od několika milimetrů do několika centimetrů a nezávisí na formátu.

Odrůdy a vlastnosti každého typu

Děrované plechy se dělí do několika odrůd v závislosti na materiálu, ze kterého jsou vyrobeny. Každá z nich má své vlastní vlastnosti a vlastnosti:

  1. Výrobky z černé oceli válcované za tepla. Obvykle mají tloušťku nejvýše 0, 6 cm. Při jejich používání je důležité se předem postarat o ochranu proti vlhkosti. Pokud to není předvídáno, na povrchu se brzy objeví rez. Prostředek na ochranu proti korozi může současně působit jako dekorativní materiál.
  2. Vyrobeno z černé oceli válcované za studena. Mohou mít tloušťku větší než 0, 25 cm. Je-li z nich postavena struktura, která je umístěna pod širým nebem, je nutné na povrch nanášet na obou stranách dvě vrstvy práškové barvy, jakož i speciální základní nátěr. Místo specializovaných produktů lze použít automobilové smalty a fasádní barvy. To vše je nezbytné pro ochranu snadno rezavého kovu před korozí.
  3. Pozinkované děrované plechy. Navzdory jejich dobré odolnosti vůči korozi se doporučuje, aby byly potaženy ochrannými prostředky, protože galvanizace se provádí ještě před provedením děr. Výsledkem je, že po vytvoření podél jejich okrajů se vytvoří nechráněné zinkové povrchy. Jejich použití bez dodatečné ochrany proti korozi je povoleno pouze v interiéru, kde se materiál nebojí negativních povětrnostních podmínek.
  4. Z nerezové oceli. Nejodolnější druh. Mohou být použity bez dodatečného zpracování, nejen uvnitř budov, ale také pod širým nebem, například pro stavbu ochranné konstrukce. Dobře snášejí vlhkost a nekorodují ani po opakovaných silných deštích.
  5. Hliníkové plechy. Jsou lehké, ale zároveň mají mnoho nevýhod. Na rozdíl od jiných druhů mohou poskvrnit, když jsou venku. Pro zvýšení antikorozních vlastností musí být povrch takových fólií eloxován. Při použití mimo budovu musí být hliníkové děrované plechy natřeny. Další vážnou nevýhodou je vystavení mechanickému namáhání.

Dnes se vyrábí asi tisíc druhů děrovaných plechů, z nichž čtyři sta jsou standardní. Ocelové díry mohou mít kulatý, obdélníkový i složitější geometrický tvar. Mohou být podlouhlé, štěrbinové, ozdobné. Rovněž mohou být na archu umístěny odlišně vůči sobě.

Výrobní metody a technologie

Výroba děrovaných plechů je možná podle jedné z několika technologií. Materiál může být vyroben na souřadnicovém děrovacím lisu zasažením zvláštního nástroje se specifickými tvary a velikostmi. Tato technologie se obvykle používá, pokud chcete vytvořit díry velkého průměru.

Další výrobní metodou je použití nástroje - klastru. Výhodou této metody je, že jedním tahem můžete vytvořit několik děr najednou, což výrazně snižuje intenzitu stroje.

Technologie vrtání umožňuje vytvářet jedinečné produkty . K tomu se používá speciální vrtací zařízení, které plně odpovídá výkresům zákazníka. Tímto způsobem se obvykle vyrábějí listy, které mají tloušťku větší než 12 mm, ale které mají malou velikost. Protože vyvrtávání velkého počtu děr vyžaduje hodně času, není tato metoda vhodná pro hromadnou výrobu.

Způsob lisování a řezání zahrnuje použití speciálního lisu, který na arch působí vysokým tlakem . Na obrobek se přitlačuje kus materiálu, který se nazývá punč. Tato technologie pro výrobu děrovaných plechů je nejběžnější, protože nevyžaduje velké výdaje, ale umožňuje získat velký počet listů v krátkém časovém období.

Děrované plechy se vyrábějí také laserovým vypalováním. Tato technologie je použitelná pouze pro výrobky o tloušťce větší než 12 mm. Proces vypalování laserem je velmi drahý, ale umožňuje vám co nejvíce vyrovnat okraje děr.

Kategorie:

Konstrukce a opravy