Tepelné zpracování je základní chemický proces prováděný při práci se slitinami. V metalurgii železných a neželezných kovů je tato technika považována za základ a má velké množství různých variací. Chemické, technické a mechanické vlastnosti kovu závisí na správném provedení operace. Všechny typy tepelného zpracování oceli jsou rozděleny do určitých skupin, což vám umožňuje zvolit racionální variace.

Hlavní typy tepelného zpracování

V průmyslových podnicích jsou všechny procesy automatizované a člověk se jich účastní pouze nepřímo. Všechny technologie jsou téměř identické, ale mají rozdíly v teplotních podmínkách a dalších faktorech. Nejprve se slitina zahřeje na určitou teplotu, poté se udržuje v těchto teplotních podmínkách. V poslední fázi dochází k okamžitému ochlazení. Takto bude mít tepelně upravená ocel jedinečné technické vlastnosti. Hlavní typy technologií:

  1. Mezi tepelné účinky patří kalení, stárnutí, popouštění, kryogenní zahřívání.
  2. Termomechanické techniky . Doprovázeno nejen zahříváním, ale také mechanickými vlivy.
  3. Termochemické technologie . Po vystavení teplotě se zpracují různé druhy kapalin nebo plynů, které mohou slitinu posílit.

Každá metoda zahrnuje získání požadovaných podmínek, takže v případě potíží bude sekundární zpracování nepřijatelné. Každá technologie je jedinečná svým způsobem, ale je založena na ohřevu kovů.

Proto je nutné důkladnější pochopení rozdílů a dalších faktorů. To poskytne konkrétnější informace o všech aspektech zájmu.

Žíhání pece

Standardní technika, ve které jsou předlisky posílány do pece a zahřívány. V budoucnosti nedochází k chlazení v oddělených komorách, ale ve stejné peci. Proces přirozeného chlazení tedy začíná v důsledku okolní teploty. Pokud vezmeme v úvahu typy tepelného zpracování kovů, pak je uvedená technologie jednou z nejjednodušších . Tato technologie umožňuje získat následující vlastnosti:

  1. Tvrdost je snížena, v budoucnu je snadné zpracovávat slitiny.
  2. Zrnitost struktury se zvyšuje.
  3. Heterogenní segmenty zmizí.
  4. Vnitřní napětí zmizí.

V současné době je prezentovaná technologie implementována v několika různých variantách. Jak ukazuje technologická reference, jsou vytvářeny optimální podmínky pro různé potřeby. V průmyslových podnicích by tyto práce měly být prováděny ve speciálních pecích. Dnes se žíhání ocelových předvalků používá k výrobě vysoce kvalitní oceli. Tyto techniky jsou velmi důležité pro průmysl a rozvoj průmyslu v tomto segmentu.

Kalicí technologie

Jednou z nejčastějších metod tepelného zpracování je kalení. Tato technologie je tepelná manipulace s kovy a jejich zahřívání na kritické teploty. Výsledkem technologie je zvýšení tažnosti a pevnosti slitin. Rozdíl mezi kalením a žíháním je poměrně rychlé ochlazení. Pro tyto účely se používají lázně s vodou, což výrazně urychluje procesy. Z technického hlediska je to jedinečná technika. Existuje několik hlavních druhů kalení:

  1. Technologie, kde se pro chlazení používá pouze jeden druh kapaliny.
  2. Přerušovaná technika. Nejprve se kov zahřeje na kritickou rychlost a ponoří se do vody. Po ochlazení na teplotu 300 stupňů nechte na vzduchu nebo v oleji.
  3. Vystoupil. V tomto případě se používá způsob chlazení ve vodě, poté ve speciálních solích a v poslední fázi se nechají vychladnout na vzduchu. Takto kov v každé fázi získává více jedinečných technických charakteristik.
  4. Izotermální - téměř identické s krokovým kalením.
  5. Částečné kalení. K chlazení dochází pouze na okrajích kovu, ve středu zůstává horký. Tato technika se používá při výrobě zvedacích nástrojů, protože slitina je ve středu viskózní a na okrajích silná.

Technologie kalení se v kovárnách často používá jako hlavní metoda tepelného zpracování. Jeho účinnost je potvrzena mnohaletým používáním a ukazuje neuvěřitelné výhody. V současné době musí být v každé fázi technologického procesu sledovány ukazatele. To umožní získat kov s požadovanými charakteristikami.

Slitiny pro temperování a stárnutí

Pokud neexistují žádné informace o tom, jaké zpracování ocelových výrobků se vyznačuje zlepšením technických ukazatelů, můžete zvolit jakoukoli techniku. Vše souvisí s tím, že každá technologie má určité výhody a výhody. Dovolená je technika používaná v poslední fázi zpracování kovů, díky čemuž jsou dány různé fyzikální vlastnosti výsledného formátu. K tomu se kovová část zahřeje na teplotu, která by měla být pod kritickou hodnotou, a provádí se chlazení. V současné době existuje několik hlavních typů dovolené:

  • vysoká
  • střední ;
  • nízká .

Proces stárnutí se používá ke zpracování litiny a různých typů neželezných kovů. Tato technologie je velmi běžná, protože umožňuje zvýšit mez kluzu a pevnost kovů. Proveďte stárnutí po žíhání při normální teplotě, což vám umožní dosáhnout požadovaného účinku bez jakýchkoli technologií třetích stran.

Charakteristikou jakéhokoli typu tepelného zpracování je profesionalita výkonných umělců. Každý specialista pracující s kovem má svá tajemství, která uvádí do praxe. Je možné získat kov s jedinečnými technickými vlastnostmi. V továrně musíte dodržovat technické předpisy, takže kov je vždy ve stejném formátu, což je někdy velký problém. Technické normy zůstávají konstantní.

Kryogenní expozice

V současné době se zařízení a technologie neustále vyvíjejí, objevují se nové varianty účinků na slitiny. Dnes můžete používat nejen vysoké teploty, ale také nízké teploty. To znamená, že zima také zlepšuje kvalitu materiálů. Existují speciální kryogenní komory, ve kterých se provádějí technologické postupy. Teplota, při které jsou umístěny součásti a obrobky, je -196 stupňů Celsia. Výhodou této technologie je, že není nutné žádné přepracování.

Technologie není vždy vhodná a má mnoho různých nuancí. Doporučuje se používat technologické předpisy, které výrazně zlepší kvalitu produktu. Také s takovým zpracováním jsou náklady výrazně sníženy. Stačí použít ledničku, při vysokých teplotách potřebujete k ohřevu pece zdroje třetích stran atd.

Termomechanická akce

Ze všech uvedených technologií se uvedená technika dlouhodobě používá v průmyslovém měřítku. Spodní linie je předehřívání kovu do plastického stavu a další mechanické namáhání. Termomechanické zpracování může být několika typů:

  1. Zpracování při nízké teplotě. Jeho rozdíl spočívá v tom, že kov je zahříván do austenitického stavu. Tato technologie zahrnuje plastickou deformaci, kalení a popouštění. Vše se provádí v souladu s technickými předpisy.
  2. Vysokoteplotní ošetření. Kov se zahřívá do martenzitického stavu, provádí se plastická deformace.
  3. Předúprava.

Cvičení a cíle, které sledujete, vám umožňují zvolit správnou metodu. Z technologického hlediska je každá metoda jakéhokoli typu tepelného zpracování vhodná pouze pro určité kovy a slitiny. Je to tento faktor, který určuje rozmanitost. To znamená, že ocel by v žádném případě neměla být vystavena určitému typu, pokud to není vhodné. To povede k nekvalitním materiálům.

Chemické ošetření

Chemické reakce s kovy v kombinaci s tepelnou expozicí vedou ke zvýšené odolnosti proti opotřebení, odolnosti vůči kyselinám a zásadám. V současné době existují specializované průmyslové podmínky pro provádění velkého počtu procesů. Je důležité rozlišovat mezi technikami a používat je ve správný čas. Druhy termochemických reakcí:

  1. Kyanidace - kov je současně vystaven uhlíku a dusíku. Základem této techniky je saturace slitiny těmito prvky.
  2. Nitriding je technologie, která umožňuje zvýšit odolnost kovů proti korozi na maximální výkon a také zvyšuje pevnost. K tomu jsou slitiny ponořeny do dusíkové atmosféry.
  3. Difúzní metalizace je velmi složitá technologie, ale podobná té předchozí. Díky své realizaci se kov stává odolnějším, odolnějším vůči opotřebení a není vystaven agresivním látkám. K tomu je povrch slitin ošetřen bromem, chromem a hliníkem.
  4. Cementace je technika, která zvyšuje pevnost kovu. K tomu použijte uhlík, který je v plynném stavu nepřetržitě přiváděn do kovu v peci.

V každém případě je důležité dodržovat všechna pravidla technologické podpory. Pokud je slitina nesprávně exponována, může ztratit své technické vlastnosti a bude odeslána k dalšímu přetavování. V takových situacích se používá přístrojové vybavení, které vylučuje narušení technologie.

Neželezné slitiny

Každý jednotlivý neželezný kov nebo slitina se liší od ostatních ve fyzikálních a chemických vlastnostech, což nelze říci o železných kovech. Proto se doporučuje pro každý jednotlivý případ zvolit si vlastní metody, aby nedošlo ke ztrátě kvality. Rekrystalizační žíhání se provádí pro měď, což výrazně zlepšuje kvalitu a dochází k tepelnému kalení. Rozlišujte tyto vlastnosti:

  1. V žádném případě nelze mosaz zahřívat příliš, limit je 250-300 stupňů Celsia. Při nesprávném zpracování nebo vysokých teplotách dochází k praskání struktury.
  2. Bronz musí být homogenizován a následně zahřát na 600 stupňů Celsia.
  3. Hořčík může být zpracován různými metodami: stárnutím, žíháním atd.
  4. Slitiny titanu mohou být kalené, žíhané, stárnuté, cementované.

V současné době existují speciální návody a technické příručky, které vám umožňují vybrat vhodné metody ke zlepšení technických vlastností kovů. Specialisté pracující v průmyslových podnicích pracují podle předem stanovených plánů a technických dokumentů. Každá technika je tedy svým způsobem jedinečná a dělá kovy a slitiny lepšími a vhodnějšími pro technické a průmyslové potřeby.

Průmyslové společnosti používají téměř všechny stávající metody, což umožňuje získat slitiny různých formátů. Je velmi důležité dodržovat předpisy a normy GOST. Každé uvažované tepelné zpracování má své vlastní normy a technické normy. Jakákoli odchylka bude mít za následek nekvalitní materiál, a proto dojde k vadě.

Kategorie: