Elektrody, které jsou potaženy kovovou vrstvou a používají se pro ruční obloukové svařování ocelových prvků, se dělí podle jejich mechanických vlastností, účelu a složení. Rovněž zajišťuje oddělení grafitových elektrod tloušťkou povlaku a svařovacími charakteristikami.

Druhy elektrod pro svařování mědi

Pro svařování mědi a barevných kovů se používají speciální měděné elektrody. Naleznou také aplikace pro zpracování měděných trubek. Patří sem elektrody:

  • ESAB OK 94, 55;
  • ESAB OK NiCu-7 (OK 92, 86);
  • ESAB OK Ni-1 (OK 92, 05);
  • ZELLER 390;
  • ESAB OK 94, 55;
  • ESAB OK NiCu-7 (OK 92, 86);
  • ESAB OK Ni-1 (OK 92, 05);
  • ZELLER 390.

Začít pracovat s jejich pomocí následuje, ponořil se do charakteristických rysů.

Komsomolets-100 se používá pro navařování a svařování mědi M1 a M3. Práce se provádí na stejnosměrný proud. Provádí se v nakloněné nebo spodní poloze. Tloušťka uhlíkových elektrod pro svařování měděných drátů se pohybuje od 3 do 5 mm. Proudová síla pro průměr 3 mm se doporučuje od 90 do 180 ampér. Pokud je průměr 4 mm, leží v rozmezí 120 - 140, pokud 5 mm - 150 - 190. Tyto parametry do značné míry závisí na umístění švu. Před zahájením práce je nutné svařované výrobky zahřát na 200 stupňů, v závislosti na tloušťce.

OZB2M je navržen pro práci s bronzovými prvky. Používají se při lití umění. S jejich pomocí můžete nasměrovat určený kov na ocel a opravit vady litiny. V tomto případě musí být zapnutý zpětný proud. Práce se provádí ve vodorovné nebo svislé poloze. Modifikace se skládá z následujících sloučenin:

  • fosfor;
  • železo
  • měď
  • Mangan
  • cín;
  • nikl.

Jejich délka je 350 mm. Pro úspěšný provoz je nutné nastavit svařovací proud na hodnoty:

  • od 90 do 120 ampér - pro průměr 3 mm;
  • od 120 do 160 - pro průměr 4 mm.

OZB-3 se používá pro manipulace spojené s mědí a bronzem a také s neželeznými kovy. Jsou vyrobeny se speciální vrstvou. Svařování se provádí ve spodní poloze. Používá se DC. Produktivita depozice a koeficient tohoto indikátoru jsou v rozmezí 12, 5 g / h - 3, 5 kg. h, je-li produkt široký 4 mm.

Použití typů ANC / OZM-2 a ANC / OZM-3

Elektroda ANC / OZM-2 se používá k manipulaci s čistou mědí. Současně není nutné jej zahřívat, pokud jeho struktura není příliš silná. Svařování se provádí ve spodní nebo šikmé poloze. V tomto případě musí mít stejnosměrný proud opačnou polaritu. K uložení kilogramu kovu je zapotřebí 1, 6 kg této úpravy.

ANC / OZM-3 je nezbytný pro práci s měděnými výrobky technických značek. Uvolňují se v tloušťce 4 až 6 mm. Pro svařování je nutné upravit proud na indikátory od 220 do 300 ampérů na průměr 4 mm. Je-li průměr 5 mm, je podobný indikátor v rozmezí od 350 do 400, je-li 6 mm, pak od 420 do 600. Umístění švu by mělo být nižší. Použijte krátký oblouk. Akce se provádějí bez ohřevu mědí do tloušťky 10 mm. Kolísání měděné elektrody pro svařování by mělo být malé příčné. Hrany nejsou oříznuty oboustranným švem.

Vlastnosti prutů ESAB OK 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55

Model ESAB OK 94.25 je vhodný pro práci s většinou neželezných kovů a slitin. Obzvláště dobré je použít pro cínový bronz, mosaz a měď. Může být použit pro povrchovou úpravu oceli pro ochranu před korozí. Silné měděné výrobky se nejlépe ohřívají na 300 stupňů. Tato modifikace se osvědčila při použití v prostorových polohách 1-4.

Zkroucený typ ESAB OK 94.35 má silnou rutilovou vrstvu. Používá se pro zpracování mědi a niklu. Kromě toho by obsah těchto látek neměl přesáhnout 30%. Elektroda umožňuje navlékání hran. S ním můžete pracovat na několika pozicích. Kov, který byl nanesen tímto produktem, je odolný vůči korozi, neztrácí své vlastnosti vlivem mořské slané vody a má dobrou pevnost.

Elektroda ESAB OK 94.55 se osvědčila při práci s červenou mosazi, bronzem a mědí. Pro sváření použijte krátký oblouk. Umístění elektrody by mělo být kolmé k okrajům. Je nutné, aby svařované válce procházely navzájem. Každý průchod musí být včas očištěn od strusky. Vhodné typy přípravků pro tento produkt jsou 1-4 a 6. Tvrdost je 120 HB, pevnost v tahu 400 MPa.

ESAB OK NiCu-7, ESAB OK Ni-1, ZELLER 390 specifikace produktu

Svařovací elektrody ESAB OK NiCu-7 se používají pro nikl a měď. Kov ukládaný s pomocí se vyznačuje odolností vůči slané vodě a praskáním. I v přítomnosti alkalického a kyselého prostředí si kov zachovává své vlastnosti. Dobré kování. Pro vaření s touto elektrodou použijte polohu 1-4, 6. Tato značka je vyráběna v tloušťce 2 až 4 mm. Práce využívá jednosměrný proud reverzní polarity.

Varianta ESAB OK Ni-1 má základní typ nátěru. Aby se zabránilo tvorbě trhlin a pórů, je lepší pracovat při proudech přijatelných pro daný průměr elektrody. Ustanovení jsou stejná jako v předchozí verzi. Elektroda je kalcinována po dobu 2 hodin při teplotě plus 250 stupňů. To vyžaduje stejnosměrný proud.

Elektrody typu ZELLER 390 mají základní povlak. Pevnost v tahu je 200 MPa, tekutost 185 a tvrdost 40 HB. Model je k dispozici v různých délkách: od 300 do 450 mm. Průměr je 2, 5 - 5 mm.

Proudová síla musí být nastavena pro elektrodu o tloušťce 2, 5–5 mm. Aktuální síla je zde 80-110 ampér. Pokud je průměr 3 mm, pak se parametr mění od 100 do 130 A, je-li 4 mm, pak od 130 do 170 A, 5 mm - 174-200 A. Používá se při práci s výrobky, které musí splňovat zvýšenou odolnost proti rzi, vodivost domácích kabelů a vystavení teplu.

Seznam oblíbených výrobců

ESAB a elektrody, které vyrábí, se osvědčily jako nejlepší. Používají se po celém světě. Švédská společnost ESAB byla založena v roce 1904. Specializuje se na výrobu svařovacích strojů různých úprav pro jeden nebo druhý účel. Společnost také dokázala vyvinout mnoho moderních svařovacích technik, které splňují moderní požadavky.

ZELLER je další organizace z Německa, která působí od roku 1963. Představuje katalog na trhu, který obsahuje více než 500 produktů. Všechny splňují vysoké požadavky, vyznačují se dobrou odolností proti korozi a tvoří spolehlivý šev.

Materiál pro pruty

Tyče, které jsou instalovány v elektrodách a jsou určeny pro slitiny mědi, jsou vyrobeny z tyčí a drátu. Jejich složení odpovídá GOST. Většinou je to bronz a měď. Často nacházejí uplatnění při výrobě kovových slitin. Měděné tyče jsou vyráběny v průměru od 2 do 6 mm. Mohou být zabaleny cínem o tloušťce 0, 3 mm. Jsou potaženy různými povlaky. Může být rutilní a základní.

Pro elektrody Komsomolets-100 je tyč vyrobena z mědi M1. Bronzové výrobky jsou vyrobeny ze speciálního kovu a jsou potaženy směsí různých látek. Někdy jsou vyrobeny z cín-fosforového bronzu. Bronzová tyč dodává švům vynikající kvalitu. Oxidují kovy méně než měď. Bronzové tyče snižují mechanickou pevnost za určitých podmínek.

Hlavní zásady svařování

Při svařování mědi a jejích slitin se svářeči potýkají s určitými obtížemi. Na švu se může vytvořit trhlina . Během provozu se tavitelné sloučeniny hromadí na hranici krystalů. V souladu s tím se vytvářejí póry. To je třeba vzít v úvahu a zabránit. Měď až do tloušťky 4 mm je spojena bez řezných hran až do 10 mm - jednostranným řezáním. Zkosení hran by mělo mít úhel nejvýše 70 stupňů.

Zatupení je povoleno od 1, 5 do 3 mm. Fluidita výrazně komplikuje práci ve stropní, horizontální a vertikální poloze. Obloukové svařování se provádí při zvýšeném svařovacím proudu v důsledku vysoké tepelné vodivosti kovu. Okraje jsou spojeny s minimální mezerou kvůli vysoké tekutosti mědi. Často se doporučuje použít ocelové obložení.

Výrobky o tloušťce větší než 6 mm musí být zahřívány na 250 stupňů. Udělejte to předem s přihlédnutím k charakteristikám tání kovu a charakteristikám slitin. Tenký kov by se neměl zahřívat. Je lepší provést takové svařování obloukem 10 až 15 mm. To usnadňuje manipulaci s elektrodou.

Při stejnosměrném proudu s obrácenou polaritou je měď svařována. To je také třeba vzít v úvahu. Obloukové svařování mosazi a bronzu je prováděno silným obloukem. K tomu dochází při zvýšeném napětí v důsledku odpovídající proudové síly. Práce se provádí rychle a vysokou rychlostí. Pokud je to možné, svařování by mělo být prováděno ve spodní poloze a také v úhlu sklonu 20 stupňů vůči svislici.

Oblouk je nasměrován na povrch svarové lázně. Je lepší použít speciální obložení. Jsou vyrobeny z grafitu a azbestu. Je třeba vzít v úvahu vlastnosti kovu. Měď taje při plus 1080 stupních. Jeho síla je 20 kg na milimetr čtvereční. Pokud je produkt tlustý, musíte jej zpracovat postupně. Naplnil jednu vrstvu za druhou.

Svařování se provádí obráceným švem. Délka každé sekce je od 20 do 30 cm a je rozdělena na dvě části: v poměru 75% a 25%. Dlouhá sekce se zpracovává směrem k menší. Tím se snižuje riziko praskání. Práce se provádí zdola. Šev je korigován kladivem nebo kladivem kvůli pěnění. Během svařovacího procesu je nutné snížit proud, protože zahřívání tenké mědi může vést k popáleninám. Před zahájením prací se elektrody kalcinují při teplotě doporučené výrobcem.

Výběr průměru elektrody

Při volbě vhodného průměru elektrody je nutné věnovat pozornost tloušťce materiálu nebo slitiny na základě toho . Rovněž se bere v úvahu, že se mohou při svařování při vysokých proudech ve struktuře objevit póry. Odborníci doporučují zvolit takový průměr pro určitou tloušťku mědi a slitin na jejím základě.

Existují elektrody, které se používají pro navařování a svařování s předehřevem až do 300 stupňů Celsia. K dispozici je také malé topení od 150 stupňů. Vše je možné bez vytápění. Pro měď, ruční svařování uhlíkovými elektrodami nebo kovem lze použít argonové obloukové svařování. Svařování neželezných kovů se může výrazně lišit od podobného postupu pro ocel, kvůli různým fyzikálním vlastnostem materiálů.

Hlavními faktory ovlivňujícími svařitelnost neželezných kovů jsou teploty varu a teploty tání.

Důležitá je také tepelná vodivost a citlivost na vzdušné plyny, jako je kyslík a dusík. Měď má zvýšenou tekutost v roztavené formě, která se vyznačuje zvýšenou teplotou a elektrickou vodivostí. Během svařování se mohou tvořit mikrotrhliny a póry, pokud je zaznamenána interakce s kyslíkem a vodíkem. K zabránění takové závady je nutné použít pouze dobře deoxidovaný kov.

Svařování mědi pomocí mědi se provádí pomocí dobře kalcinovaných elektrod. Díly by měly být připraveny v místě stehu. Vyžaduje odstranění kovového lesku s odstraněním nečistot a mastnoty.

Kategorie:

Konstrukce a opravy