Každý domácí mistr, nemluvě o profesionálech v určité technické oblasti, má vždy šroubovák a více než jeden v arzenálu nástroje. Rozsah není omezen, ale jeho hlavní účel - odšroubovat nebo zabalit - funguje jednoduše. Postup opravy někdy závisí na kvalitě tohoto nástroje. Proto je třeba přistupovat k výběru a nákupu takového zařízení se zodpovědností.

Součásti

V obvyklém šroubováku se od dětství každý šroubovák vyznačuje třemi složkami: hrotem, tyčí a rukojetí. Všechny by měly být vyrobeny z vysoce kvalitního materiálu, protože hlavní kritérium pro takový nástroj - pevnost, závisí na spolehlivosti a trvanlivosti každého prvku.

Tip nebo bodnutí

Varianty hrotů duplikují všechny typy spojovacích prostředků, které se používají pro různé domácnosti a průmyslové potřeby. Po dlouhou dobu se nejčastěji používaly spojovací prvky s přímým otvorem. Z hlediska trvanlivosti však zůstalo hodně žádoucí, protože se po několika použitích zdeformovalo. Postupně byl nahrazen jiným druhem řezání na kloboucích a hlavách spojovacích prostředků. Proto nástroj s plochým bodnutím zmizel do pozadí.

Drážky ve tvaru kříže vydrží několik pracovních cyklů díky rovnoměrnému rozdělení tlaku v rovině víčka. V souladu s tím a jejich točivý moment je vyšší, šrouby a šrouby se snadněji dostanou na požadovaný povrch. Mezi podobnými nástroji jsou nejběžnější šroubováky Phillips. Pro největší úsilí existují hexagonální štěrbiny a šroubováky. Jiné typy tipů jsou méně časté.

Pro produktivní práci se šroubováky je třeba vzít v úvahu nejen tvar špičky, ale také její délku. Existuje mylná představa, že nástroj s krátkou špičkou je univerzální. To není pravda, protože na tomto konci je největší síla aplikována na místo ovlivnění a zpravidla se štěrbina (dokonce i kříž) zlomí nebo samotné zařízení se zlomí.

Třetí kvalita špičky je tvrdost. Křehký hrot se zlomí, není-li stlačen příliš tvrdě. Při získávání této kvality pomůže správný materiál a kalení. Pro jasnou fixaci štěrbiny v žihadlu by měla být drsnost nebo zářezy. Na okraj šroubováku se často nanáší speciální povlak. Pro snadné použití v nepříjemných a stísněných podmínkách se nedávno objevily šroubováky s magnetizovaným koncem.

Upevňovací hřídel

Axiální část šroubováku, stejně jako ostatní, musí být odolná. GOST předepisuje své limity od 42 do 52HRC (tvrdost podle Rockwella na stupnici C). Při nízkých rychlostech se tyč ohne, při vysokých rychlostech praskne. Proto se při výrobě používá ocel s vysokým obsahem uhlíku. Je určeno značkou na chrom-vanadové tyči. Samozřejmě, že nápis není zárukou kvality, protože tisk je snadno falešný. Ale velcí výrobci si váží svého jména a prodávají pouze vysoce kvalitní výrobky.

Pro ochranu proti korozi jsou axiální části potaženy různým stříkáním. K dispozici je nástroj s gumovým nebo plastovým povlakem. S největší pravděpodobností se jedná o speciální izolované zařízení elektrikáře. Nejobvyklejší zařízení se základní délkou 100-200 milimetrů. To je optimální pro většinu operací prováděných šroubováky. Na úzkých místech používají malé a na těžko přístupných místech používají podlouhlé nebo teleskopické nástroje.

Průměr tyče závisí na rozměrech špičky a použitém zatížení. Jeho sekce je nejčastěji kulatá. Chcete-li ji vylepšit, je vyrobena čtvercová nebo šestihranná. Tento tvar vám umožní zvednout šroubovák s klíčem pro zvýšení síly.

Je také důležité, jak je osa fixována v rukojeti. To lze ověřit pouze v praxi. Pokud dodavatel tomu nebude věnovat náležitou pozornost, tyč se rychle uvolní a v případě se posouvá. Takové poškození nelze napravit.

Existují rázové šroubováky, ve kterých tyč prochází držadlem skrz a končí špičkou.

Rukojeť nástroje

Dřevo, plast, jiné materiály - to vše je vhodné pro výrobu klikových šroubováků. Pro větší pohodlí mohou mít pogumované strany. Rozměry takových zařízení jsou vybírány na základě pracovních podmínek. Průměr je jim vždy úměrný. Nástroj s tenčí rukojetí je vhodný pro malé upevňovací prvky, aby nedošlo k porušení niti nebo štěrbiny.

Tvar rukojeti by měl poskytovat pevné a pohodlné připevnění k ruce. Ale řada výrobců, ve snaze izolovat své výrobky od podobných, na to zapomíná. To platí zejména pro začátečníky na trhu. Pogumované rukojeti se snadno drží v ruce, ale pokud se dostanou do chemicky aktivního prostředí, jsou zničeny. Pistolové rukojeti zvyšují tlak, ale nejsou příliš kompaktní.

Užitečným zařízením je otvor v rukojeti, kde je krajka nebo pás opatřen závity pro připevnění k pásu.

Hlavní typy šroubováků

Po dlouhou dobu byly dva typy šroubováků použity k uvolnění a zabalení spojovacích prostředků. Stále se používají ve všech oblastech lidské činnosti. Kromě nich se však objevily i další typy nástrojů, které práci usnadňují. Jejich klasifikace je spojena s bodacím zařízením.

Rovný štěrbinový nástroj

Hlavní výhodou tohoto zařízení je možnost použití pro mnoho úkolů. Všude je možné použít štěrbinový šroubovák, jehož rozměry odpovídají velikosti upevňovacího prvku. Pomocí tohoto nástroje můžete otevřít zámek, nakonfigurovat prvky elektronického obvodu, použít jej při ladění mechanických zařízení.

Při vypínání netlačte na nástroj silně. Samotný žihadlo je upevněno ve slotu a nevyskočí, pokud je mezera mezi nimi minimální. Dobře zvolená rukojeť poskytuje dobrý točivý moment, který lze vylepšit šestihrannou tyčí pomocí klíče.

Jedinou nevýhodou je práce v jedné rovině kvůli počáteční konstrukci nástroje. Pokud mírně zkreslíte působení síly, šroubovák vyklouzne z drážky.

Šroubovák Phillips

Zdálo se, že tento typ nástroje nahrazuje plochý šroubovák. Tato konstrukce štěrbiny, na rozdíl od konkurence, poskytuje pevnější obal a jeho bezpečnost při vysokých silách a několika cyklech.

Hlavním typem křížových spojovacích prostředků a nástrojů je nyní design Philips. To není případ světoznámého výrobce elektroniky. Právě takové příjmení byl vynálezcem slotu. Křížová struktura štěrbiny umožňuje utáhnout šroub mírným sklonem, aniž by došlo k poškození povrchu víčka a aniž by došlo ke snížení použité síly. Díky takovému otvoru je boční posun minimální. To umožňuje použít podobný nástroj na místech s omezeným prostorem a s úhlovým uspořádáním upevňovacích prvků.

Tento design má ale také své nevýhody:

  • Použití takových šroubováků naráží při stlačení na vysoké mechanické namáhání, což vede k opotřebení hrotu.
  • Silná axiální síla unavuje pracovníka značným počtem operací.
  • Díky vlastnostem spline designu není možné vyrobit velmi malý nástroj. Důsledkem je omezené použití.

I přes tyto nedostatky používá velká většina konstrukcí právě takové spojovací prvky. Existuje varianta takového upevňovacího systému s dvojitým křížem nebo osmi špičatým řetězovým kolem.

Takový štěrbina se nazývá Pozidriv a vyznačuje se silnější fixací štěrbiny a menší schopností pracovat pod úhlem. Tyto šroubováky mají svůj vlastní rozsah:

  • Výroba nábytku.
  • Instalace sádrokartonových výrobků.
  • Montáž příček z hliníkového profilu.

Pro práci s šroubováky s dvojitou křížovou drážkou se zpravidla vyrábějí samořezné šrouby odpovídajícího profilu zlaté barvy.

Speciální zařízení

Kromě dvou hlavních existují i ​​typy šroubováků, jejichž jména jsou širokému okruhu uživatelů neznámá. Jsou určeny k provádění zvláštních operací. Takové kudrnaté šroubováky nejsou k dispozici ve velkém množství, ale zmínka stojí za to:

  • Šroubovák Phillips je drážkovaný nástroj Torx. Poskytuje ještě větší fixační sílu upevňovacímu prvku. Často se používá ve složitých elektronických zařízeních, aby se zabránilo otevření případu nekvalifikovaným personálem.
  • Z velké části se na výrobě letadel použily odrůdy šroubováků Torq - Set. Vyznačuje se maximálním točivým momentem.
  • Tam se také používá zařízení se třemi šindeli.
  • U zařízení s ochranou proti vandalům se používá šroubovák - klíč se dvěma čepy.
  • V elektrotechnice se k určení fázování používá šroubovák sond. S jejich pomocí můžete najít pozitivní a negativní kontakty v zařízeních napájených ze zdroje stejnosměrného proudu.
  • Flexibilní šroubovák je nezbytný pro použití na těžko přístupných místech.

K dispozici je také nástroj s kliky ze speciálního materiálu pro použití v agresivním prostředí a sady sestávající z hřídele - rohatky se sadou výměnných hlav se štěrbinami různých typů.

Rozměry příslušenství

Existuje plochý šroubovák, jehož rozměry jsou označeny písmeny SL a čísly označujícími šířku hrotu. Pohybuje se od 2 do 18 milimetrů. Pro domácí použití stačí mít zařízení s nápisy SL 3, SL 5 a SL 8 v sadě potřebného nástroje.

Značení šroubováku Phillips začíná písmenem PH:

  • PH 00 (1, 5 - 1, 9 mm).
  • PH 0 (2 mm).
  • PH 1 (2, 1 - 3 mm).
  • PH 2 (3, 1 - 5 mm).
  • PH 3 (5, 1 - 7 mm).
  • PH 4 (od 7, 1 mm).

Nejběžnější velikost je PH 2.

Nástroj s hrotem Pozidriv je označen Pz číslem velikosti. Šroubováky označené Px jsou vybaveny pilovým křížovým žihadlem pro použití v radiotechnice.

Kvalita a ceny

Pro použití doma nebo pro méně časté použití je vhodný levný, ale přijatelný kvalitní nástroj od společnosti Stayer, Fit, Matrix v hodnotě asi sto rublů. Pokud plánujete odbornou činnost, doporučuje se zakoupit si nástroj dražší. Zastupuje jej například Kraftool v Arsenalu, který stojí sto padesát dvě stě rublů. Nejodolnější šroubováky vyrábí výrobce Gedoro. Náklady na jeho modely mohou přesáhnout tisíc rublů.

Doporučení pro použití

Základním pravidlem je použití nástroje o velikosti odpovídající štěrbinám spojovacích prvků. Špička šroubováku by měla pevně zapadat do hlavy. To nedovolí zařízení kliknout do drážky a zlomit štěrbinu. Rovněž shoda rozměrů příznivě ovlivní životnost samotného zařízení. Před použitím musí být barva a rzi odstraněny speciálními tekutinami. Špička žihadla není ostře naostřená. Úhel mezi plochým koncem a bočními plochami je vytvořen jako ostří hřebene co nejblíže devadesáti stupňům.

Obrovský počet šroubováků, které se nacházejí na policích obchodů, může kupujícího při výběru zařízení zmást. Užitečnou položku pro opravu si můžete vybrat pouze tak, že ji držíte v ruce a pečlivě ji prozkoumáte. A stejně jako v jakékoli oblasti, je lepší nakupovat produkty od známých výrobců, kteří hřeší méně než vadné výrobky, než ti, kteří podnikají první kroky na trhu.

Kategorie:

Konstrukce a opravy