Práce s nerezovou ocelí je komplikovaný svařovací proces. Svařování nerezové oceli komplikuje tekutost vany, která při práci způsobuje značné potíže při svařování svislých a stropních švů. Kov může vytéct z jakéhokoli povrchu. Při práci s nerezovou ocelí musí být svářeč při provádění přesných pohybů opatrný, aby bylo dosaženo kvalitního výsledku.

Metody svařování z nerezové oceli

Při svařování nerezové oceli doma nebo ve výrobě se obvykle používají tři metody:

  • Svařování konvenčními elektrodami. V tomto případě je tání elektrody během operace hlavním materiálem pro spojování částí a vytváření samotného švu. Při podnikání používá svářeč inverzní svařovací stroj.
  • Svařování argonu wolframovými elektrodami. Podstata procesu spočívá v roztavení kovu na připravené kovové části nespotřebitelnou elektrodou. V tomto případě je samotným materiálem samotný kov. Argon v tomto případě plní ochrannou funkci svaru. Svařování argonu lze také provádět pomocí nenatřeného plnicího drátu.
  • Elektrické svařování spotřební elektrodou pomocí poloautomatického zařízení. Proces se provádí v plynném prostředí za použití argonu s oxidem uhličitým nebo jedním oxidem uhličitým.

Kritéria výběru elektrody

Pro správné připojení obrobků z nerezové oceli musíte vybrat vhodné elektrody. Měly by být určeny pro proces s takovým materiálem a vybrány s ohledem na jeho tloušťku. Aby nedošlo k záměně v široké škále nabízeného zboží, můžete se uchýlit ke zkušenostem profesionálních svářečů.

Mnoho mistrů svých řemesel používá elektrody švédské společnosti ESAB značky OK 67.60 pro svařovací proces s nerezovou ocelí. Používají se ke spojování ocelí odolných vůči korozi. Elektrody mají povlak na bázi rutilu a poskytují snadné opětovné zapálení, vynikající držení oblouku, což vám umožní získat čistý a rovnoměrný šev. Struska vytvořená během výrobního procesu se snadno odděluje od kovu.

Pro svařování elektrod z nerezové oceli musí splňovat následující požadavky:

  • Mají mírnou tepelnou roztažnost.
  • Liší se vysokou elasticitou.
  • Mají vysoký stupeň odolnosti proti opotřebení a tepelné vodivosti.
  • Mají velkou odolnost proti tepelnému tečení.

Základní potažené elektrody jsou vyráběny domácím průmyslem. Na rozdíl od předchozí značky elektrod nebudou vždy nováčkům vyhovovat, ale budou stát méně než dovážené, což vysvětluje jejich poptávku po výrobě. Pro práci s ocelí se nejčastěji používají elektrody značek OZL-8 a TsL-11 .

Tyto materiály jsou schopny poskytnout švu dobré antikorozní vlastnosti, ale jsou náchylné k častému lepení a vytváření nestabilního oblouku. Pro svařování velkého počtu švů se doporučuje zakoupit elektrody NZh-13 . Poskytují spolehlivé spojení a vytvářejí tenkou vrstvu strusky, která po ochlazení odpadne sama.

Invertorové svařování

Studijní obor je díky mobilitě zařízení velmi rozsáhlý. Střídač není vázán na jedno místo, takže s ním můžete pracovat doma nebo ve výrobě. Ruční obloukové svařování pro práci s nerezovou ocelí je lepší použít:

  • Vytvoření krátkých švů.
  • Provádět díly v malých objemech.
  • Při instalaci kovových konstrukcí. Tato metoda se nepoužívá při provádění velkého množství práce.
  • Během instalace konstrukcí vytvořit lepivost při hlavních svařovacích pracích.
  • Chcete-li eliminovat svařovací vady po procesu.
  • Pro povrchovou úpravu.

Tímto způsobem lze při použití střídače připojit malé části nebo potrubí, přičemž je sledován sled postupu. Mnoho začátečníků se ptá, jak doma svařovat střídač z nerezové oceli, což není snadné, pokud se nedostanou zkušenosti. Pro práci lze zakoupit malý střídač Resanta. Je lehký a má vynikající technické vlastnosti. Různé sestavy vám umožní vybrat správné zařízení.

Svařování argonové nerezové oceli

Pro provádění procesu v argonové atmosféře se nakupují wolframové elektrody. Použití této technologie svařování nerezové oceli vytváří spolehlivé a vysoce kvalitní švy.

Tuto metodu lze použít, když zákazník potřebuje obdržet produkt s krásnými švy . Estetická stránka vytváření švu bude pozorována i při svařování nerezové oceli elektrodou doma.

Tato metoda se vyhýbá potřebě čistit švy od strusek a jisker během vytváření produktu. Svařování v argonu umožňuje práci s tenkostěnnými kovy . Tato metoda umožňuje získat nejčistší kovové sloučeniny. Přitom je nutné použít stejnosměrný nebo střídavý proud s přímou polaritou.

Charakteristickým rysem této metody je bezkontaktní metoda zapálení elektrickým obloukem . To se provádí za účelem zabránění vniknutí wolframu z elektrod do roztaveného kovu. V tomto procesu je nutné vyloučit oscilační pohyb tyče, aby se zabránilo oxidaci švu.

Příprava na domácí práce

Před svařováním se doporučuje pečlivě připravit povrchy, které mají být svařovány. Přípravné práce se provádějí v následujícím pořadí:

  • Odstraňte všechny nečistoty z povrchu.
  • Pomocí rozpouštědla povrch odmastěte. To se provádí za účelem zajištění stability oblouku a vysoce kvalitního varu svaru.
  • Použijte speciální nástroj, který působí proti hromadění svařovacích rozstřiků.

Během svařovacího procesu je nutné sledovat teplotu, aby se kov nepřehříval. Přispěje to k vyhoření legujících komponent.

Funkce pro kutily

Proces svařování nerezové oceli doma by měl být prováděn s ohledem na všechna doporučení:

  1. Během připojení by měl být použit proud s obrácenou polaritou. Při provádění svařovacího procesu je nutné sledovat spoj, aby se neroztavil. Při nedostatku zkušeností je přípustné minimální tavení.
  2. Při vytváření optimálního prostředí pro smršťování zůstává ve svařovaném spoji malá mezera.
  3. Při svařování doma jednoduchou elektrodou je nutné vybrat požadovanou velikost podle šířky kovu. Pro tenký kov se vybírají elektrody s malým průměrem. Jinak bude narušena těsnost švu, což povede ke vzniku mikrotrhlin a pórů.
  4. Volba hodnoty svařovacího proudu se provádí pomocí speciálních tabulek s normalizací hodnot as přihlédnutím k tloušťce kovu.
  5. Aby se zachovaly antikorozní vlastnosti švu, je po dokončení práce ochlazován.
  6. K ochlazení švu můžete použít měděná těsnění.

Po procesu je nežádoucí provádět mechanické čištění svaru. V tomto případě se odstraní vrchní vrstva materiálu, což poskytuje ochranu proti korozi. Obnovení oxidované vrstvy trvá přibližně 6 hodin. Nyní je nutné vyloučit kontakt s organickými látkami v stripovací zóně. Jako další nástroj můžete použít konzervační látku z pasivačních přísad a syntetických olejů.

Výběr elektrod

Se značnými zkušenostmi v oblasti svařování nemají odborníci otázku, jak vařit elektrodu z nerezové oceli železným kovem. Někdy je třeba spojit části železných kovů a nerezové oceli.

Pokud pro tyto různé materiály zvolíte správné elektrody, získáte kvalitní připojení i v domácích podmínkách. Pro práci můžete vzít potažené elektrody nebo wolfram . Nejoblíbenější značky jsou spotřební materiál ANZHR-1 a ANZHR-2, TsT-28.

Wolframové elektrody jsou o něco dražší než běžné elektrody a vyžadují speciální vybavení. Kromě toho je pro vysoce kvalitní provedení způsobu nutné sledovat kolmé uspořádání tyče vzhledem ke svařované ploše.

Práce s tenkostěnnou nerezovou ocelí

Bez minimálních zkušeností je velmi obtížné s takovými materiály pracovat. Kromě správného výběru elektrod byste měli zvolit požadované napětí. Chcete-li pracovat s kovem o třech milimetrech, měli byste zvolit spotřební průměr nejvýše 4 mm. Napětí na zařízení by nemělo překročit 80 ampér. Pro provoz je výhodné zvolit elektrody značky TsL-11 nebo OK 63.20.

Svařování ocelových trubek

Pro svařování trubek z nerezové oceli je nutné zakoupit elektrody se základním nebo rutilním povlakem. Při svařování se používá stejnosměrný proud s obrácenou polaritou. Svařování stejnosměrným proudem lze použít pro připojení tenkostěnných trubek. Tento proces zajišťuje minimální rozstřik kovu a je pro svářeče jednoduchý.

Při práci s wolframovými elektrodami se používá stejnosměrný proud s přímou polaritou. Tato metoda umožňuje chránit potrubí před oxidací, vytvářet obloukovou stabilitu během provozu a zajistit vysokou odolnost svaru proti korozi.

Vyrobitelnost procesu je snížena na soulad se třemi hlavními etapami práce a umožňuje vám připojit potrubí a nádrže válcového tvaru. Pro vysoce kvalitní švy je nutné:

  1. Provádět vysoce kvalitní přípravu svářeče a zařízení pro práci. Všechny nečistoty se odstraňují z pracovního povrchu brusným papírem nebo kovovým kartáčem.
  2. Proces svařování zahájíte nastavením elektrody na zapalování nebo zahájením oblouku. Poté přistoupí k procesu připojení a vykonávají kontrolu nad obloukem.
  3. Na konci práce se struska strhne a šev se zkontroluje na kvalitu varu.

Při výběru elektrod značky OK 63.20 pro práci s nerezovými trubkami je třeba mít na paměti, že svařovací proces probíhá krátkodobým zapálením a zhasnutím elektrického oblouku . Jinými slovy, svařování se provádí bodovou metodou a umožňuje vám pracovat s tenkými kovy.

Kategorie:

Technologie