K čištění nebo leštění dílů pomocí písku, vysunutého vysokou rychlostí, je pískovací stroj. Toto zařízení lze použít k čištění povrchu součásti od starého znečištění a koroze. Majitelé automobilů a motocyklů navíc často používají zařízení k čištění svíček. Díky vybavení lze čistit i hustou vrstvu sazí vytvořenou na součástkách pro různé účely.

Vlastnosti pískovací jednotky

Pro práci si můžete sestavit domácí pískovací stroj vlastníma rukama nebo si koupit tovární verzi. Pro domácí použití může být vhodné i domácí zařízení, které bude vyžadovat úsilí na vybudování, a zároveň bude vyžadovat mnohem méně peněz než na nákup nového.

Před zahájením montáže a konstrukce zařízení je nutné pochopit činnost pískovacího systému. Schéma jednotky je podobné jako u stříkací pistole, která se používá pro stříkání barev při malování kovů a jiných látek. Hlavní část, kterou se vytváří tlak, je kompresor. Čerpadlo vytváří vysoký tlak v kanálech zařízení. V důsledku vytváření vakua vstupuje během provozu zařízení do určitých kanálů vedoucích k hubici písek. Na výstupu proudí vzduch s pískem s povrchem obrobku, čímž je očistí od znečištění.

Druhy domácích zařízení

Existuje mnoho návrhů zařízení pro otryskávání, ale nejčastější jsou:

  1. Sání Konstrukce takových zařízení je velmi snadná montáž doma. Pomocí zařízení můžete povrch očistit malým znečištěním. Rozdíl je v tom, že písek je zachycován proudem vzduchu a přiváděn proudem do místa zpracování.
  2. Vakuum Je zajištěn cyklický provoz zařízení. V takových zařízeních jsou abrazivní částice vypuzovány z nádoby, poté dochází k opětné absorpci pro další použití.
  3. Pneumatické Tento typ kameniva se používá pro zpracování velkých ploch částí nebo nepřístupných míst. Z bezpečnostních důvodů se domácí verze takového zařízení nedoporučují. Taková varování vznikají v souvislosti se zvýšeným tlakem ve válci a vysokým emisním výkonem abrazivního materiálu.

Brusná jednotka může používat kapalinu nebo vzduch. V jednodušších provedeních se používá vzduch a vzhledem ke skutečnosti, že princip činnosti pískovacího zařízení je zjednodušený, je stanovena jeho popularita a snadnost výroby.

V závislosti na dodávce abrazivního materiálu je zařízení rozděleno do dvou typů:

  • Vstřikování.
  • Tlak.

Tlakové zařízení se vyznačuje vysokým výkonem a dlouhou provozní dobou. V takových zařízeních je vzduch dodáván do nádoby současně s abrazivem a do zařízení samotného. Ve vstřikovacím zařízení je proces mírně odlišný, písek je přiváděn malým tlakem a není složité ho sestavit vlastními rukama. V tomto případě se písek a vzduch pohybují podél paralelních kanálů.

Pískovací konstrukce

Pískovací zařízení můžete vyrobit z materiálů, které se nacházejí v kovových skladech nebo doma, a přitom používat jednoduchý a efektivní design. Například můžete sbírat pískování z plynové láhve. Při zohlednění všech podmínek sestavují domácí řemeslníci zařízení bez použití výkresů.

Otvor pro vstup písku do kontejneru je vytvořen shora. Pomocí tlaku vstupuje vzduch do přijímače, který prochází tryskou, uspořádaný v horním hrdle nádoby a posune brusivo skrz výfukový kanál na dně nádoby.

Materiály a nářadí

Po revizi výkresů můžete určit potřebu konkrétní součásti pro budoucí zařízení a pořadí připojení všech součástí. Při výběru kompresoru je třeba zvolit ten, jehož kapacita je více než 800 litrů. V případě potřeby je nainstalován odlučovač oleje a zohledněny nuance instalace některých dalších částí:

  1. Nezbytnou součástí zařízení je nádoba na písek, přes kterou bude abrazívum neustále procházet. K tomu je vhodný válec o objemu 50 litrů. Konstrukce válce odolává vnějšímu tlaku a mechanickému namáhání.
  2. Aby bylo možné vyměnit plnivo, je nutné nainstalovat filtr pro tekoucí vodu. Jako filtrační prvek může působit silikagel. Funkcí filtru je vysušit vzduch před jeho vstupem do pracovního kanálu. Při použití konstrukce kompresoru lze použít běžné suché filtry.
  3. Doba provozu zařízení závisí na výběru materiálu trysky. Tryska vyrobená z keramiky nebo litiny může trvat jen několik hodin a někdy při intenzivní práci opotřebuje po 20-30 minutách. V tomto ohledu je lepší dát přednost trvanlivějším materiálům, které vydrží mnoho hodin působení brusiva.

K montáži domácího vybavení budete potřebovat také tyto materiály:

  • Kyslíková hadice jako přívod (délka asi 5 ma vnitřní průměr 1 cm);
  • Vyztužená hadice (délka 2 ma vnitřní průměr větší než 1, 4 cm);
  • Spojovací kování pro připojení pryžových hadic;
  • Kleštiny na kleštiny;
  • Kulové mosazné kohoutky, které mají dobrou spolehlivost;
  • Trubka se závitem a zátkou jako krk;
  • Kus trubky se třemi sudy stejného průměru;
  • Materiál pro utěsnění (páska, kapalina).

Až po přípravě všech prvků můžete zahájit montáž pískovacího zařízení.

Sestavte domácí zařízení

Díky použití fotografií, videí a dalších pokynů k montáži můžete ušetřit čas a dokončit veškerou práci mnohem rychleji, než je obvyklé, při vynaložení minimálního úsilí. Pískování do-it-yourself, jehož nákresy jsou k dispozici na internetu, bude hoden analogu výrobních modelů.

Hlavní fáze montáže jsou:

  • Příprava pracovní kapacity;
  • Propláchněte válec kompresorem;
  • Děrování;
  • Svařovací kování namísto otvorů;
  • Instalace stativu balónku nebo mobilní konstrukce;
  • Těsnění páskou;
  • Navíjení jeřábů;
  • Instalace nádob na brusivo;
  • Připojení kompresoru.

Nejprve se musí připravit nádoba pro dodávání abrazivní látky. Plynový válec působící jako takový kontejner je nejvhodnější, ale válec obsahující freon bude spolehlivější a odolnější vůči stresu. Mosazná část, která je umístěna v horní části válce, musí být odříznuta. Před svařováním a řezáním mosazného adaptéru se ujistěte, že je válec zcela prázdný a že v něm nejsou žádné zbytky plynu. K odstranění zbytkového plynného materiálu lze použít kompresor.

Poté se do válce vyvrtá otvor pro plnění a odstraňování písku a pro odstranění. Jedna díra se vyvrtá v horní části nádrže a druhá ve spodní části. K připojení válce a hadic je zapotřebí šroubení se svařováním k válci. Svařování musí být provedeno co nejefektivněji, aby byla zajištěna úplná těsnost.

Vzhledem k tomu, že pískovací stroj bude muset být přemístěn, musí být mobilní. K tomu můžete svařovat nápravu koly přímo na válec nebo postavit speciální vozík. Aby se zabránilo vniknutí kusů abrazivního materiálu do zařízení, může být nádrž na písek vybavena vibračním zařízením. Z důvodu stability balónku můžete přivařit nohy ke dnu samotného balónku.

Výroba trysek pro zařízení

K vytvoření trysky pro zařízení bude zapotřebí péče a přítomnost takových údajů:

  • Tryska pro dodávání abraziva do ošetřované oblasti součásti;
  • Spoušť;
  • Vyztužená hadice;
  • Dávkovač;
  • Špička trysky, která je vyrobena z keramiky.

Jako tryska je nejlepší použít keramickou špičku, která vydrží vliv abrazivního materiálu. Kovové analogy mají méně provozních dat a jejich spolehlivost není opodstatněná.

Tryskací tryska je velmi důležitým prvkem. Pouze správně zvolená tryska vám umožní efektivně čistit povrchy při minimálních nákladech. Díky hubici je abrazivní směs stlačena a zrychlena na požadovanou rychlost a je také vytvořen pracovní bod kontaktu abraziva s pracovní plochou.

Mnoho řemeslníků vytváří trysku z vodních trubek z propylenu a karbidu boru. Nezávislá výroba trysky je docela možná, bude to však vyžadovat pomoc odborníka. K přeměně karbidu boru na trysku budete potřebovat soustruh, brusné hlavy a další nástroje. Pro výrobu trysky je proto lepší kontaktovat nejbližší dílnu.

Při vytváření a výběru trysky je třeba vzít v úvahu následující charakteristiky:

  • Průměr díry;
  • Vnější průměr;
  • Délka
  • Materiál.

Výkon tryskacího zařízení bude přímo záviset na průměru otvoru trysky a výkonu kompresoru. Proto se pro velké objemy práce doporučuje použít trysku s průměrem otvoru větším než 6 mm a délkou 8 cm.

Pro pískovací zařízení potřebujete pistoli, ve které je spoušť. Díky tomuto zařízení je nejjednodušší vyčistit velké plochy pro lakování. Jako takové příslušenství se často používají převedené pneumoguny a stříkací pistole.

V nejjednodušší pistoli by měla být rukojeť, dvě kování a hrot. Jeden kování je potřeba pro přívod vzduchu pod tlakem a druhý pro příjem písku ve vakuu.

Pískování udělejte sami

Po opracování pískem je karoserie zcela vhodná pro lakování. Tryskání pískem do vlastních rukou pomocí vlastních rukou může být vyrobeno z Karcheru a pro provoz zařízení není vyžadován kompresor. V tomto případě je použita kinetická síla, díky které bude písek dodáván na povrch, který má být ošetřen, avšak stejně jako u jiných typů bude vyžadováno použití pistole pro pneumatické vybavení.

Pískovací zařízení musí používat velmi jemný písek a musí být dodáno s vodou. Je tak stanovena dlouhá životnost a v opačném případě zařízení rychle selže, protože je velmi citlivé na účinky abraziva.

Hlavní faktory a specifika pískování:

  • Po stisknutí spouště pistole prochází voda sacím kanálem a vytváří vakuum, které nasává písek z paralelního kanálu;
  • Následně se na ošetřovaný povrch přivádí písek spolu s vodou.

Při vytváření takových struktur se doporučuje nainstalovat dávkovač a jeřáb, protože zpracování malého povrchu může vyžadovat více než 20 kg abrazivní látky.

Chcete-li ušetřit písek, můžete nainstalovat speciální kameru s grilem. V tomto případě je vyztužená hadice spojena s nádobou s vodou a nádobou s abrazivní látkou, jakož i s nádobou pro sběr odpadního materiálu. Zařízení na broušení vody musí být sestaveno s ohledem na úplné utěsnění všech připojených kanálů, jinak bude zařízení neúčinné.

Bezpečnost při práci

Se zařízením pracujte pouze na místě vzdáleném od obývacího pokoje. Provoz zařízení může poškodit domácí ptáky a zvířata, jakož i lidi v okolí, proto práce vyžaduje zvláštní oblečení. K tomu můžete použít:

  • Přilba nebo hledí chránící hlavu;
  • Jednodílná kombinéza nebo jiné těžké oděvy;
  • Těsné kalhoty;
  • Odolné rukavice;
  • Boty.

Při práci je vhodné používat respirátor nebo helmu s pláštěm a přeplňovačem. Nesprávný výpočet během montáže zařízení může vést k prasknutí nádrže, ventilu a neočekávaným zraněním. Proto by se k této položce mělo přistupovat obzvláště pečlivě. Otevřené plochy těla musí být vždy pokryty hustým materiálem vyrobeným z tkaniny nebo gumy.

Kategorie:

Technologie