Pro vzájemné spojení různých kovových prvků se často používá speciální slitina zvaná pájka . Nízká teplota tání pájek (tabulka s tímto indikátorem je uvedena v různé metodické literatuře) umožňuje jejich použití v každodenním životě a průmyslu. Stojí za zvážení, že ne všechny kovy mohou být spojeny pájením. Podrobněji zvažte typy pájky, její složení a některé další vlastnosti.
Hlavní vlastnosti slitiny
Vzhledem k tomu, při jaké teplotě se cín pro pájení taje, je třeba mít na paměti, že se nezohledňuje pouze tento ukazatel. Materiály použité pro pájení se vyznačují následujícími vlastnostmi:
- Smáčitelnost. Aby se zajistilo dobré spojení, musí použitá slitina vykazovat vysoký index smáčivosti. Účelem této koncepce je zvýšit spolehlivost vazby mezi molekulami pevných materiálů. Roztavená látka se velmi rychle rozlévá po povrchu a vyplňuje všechny dutiny.
- Elektrická vodivost. Ve většině případů se pájecí slitiny používají k získání různých mikroobvodů. Při vysoké elektrické vodivosti nevzniká výsledná sloučenina během provozu další odpor. Pokud je vodivost příliš nízká nebo je odpor vysoký, vytvořené kontakty se začnou zahřívat.
Bod tání. Hlavním kritériem pro výběr slitiny je to, že by se měla tavit při mnohem nižší teplotě než kovy, které mají být spojeny. V tomto případě se teplota tavení cínové pájky bude výrazně lišit od odpovídajícího indikátoru jiného pájky. Stejná slitina se může tavit při různých teplotách, vše záleží na chemickém složení. Přítomnost nečistot způsobuje zvýšení nebo snížení tavitelnosti. Teplota tání pájky POS-40 je 238 stupňů Celsia. Existují také žáruvzdorné pájky, pro jejichž ohřev je vyžadováno speciální zařízení.
Je důležité zvážit, při které teplotě cín-olovo nebo jiná pájka taje. Důvodem je skutečnost, že když se základní materiál zahřeje na kritické hodnoty, struktura se přestaví a změní své hlavní provozní vlastnosti.
Druhy použitých materiálů
Použité slitiny mohou obsahovat různé chemikálie. Klasifikace je následující:
- Měkké nebo tavitelné. Nejoblíbenější sloučeniny jsou cín a olovo, stejně jako jejich různé typy. Aby slitina získala zvláštní vlastnosti, přidávají se do jejího složení různé prvky. Příkladem je skutečnost, že kadmium a bizmut mohou být zahrnuty do kompozice pro významné snížení teploty tání, například na 61 stupňů Celsia. Stojí za zvážení, že pevnost těchto slitin je nízká. Tento moment neumožňuje získat spolehlivá spojení, slitina je vhodná pouze pro práci na spojení kontaktů. Je důležité sledovat teplotu, na kterou slitina ohřívá ohřívač. Nedoporučuje se vařit tekutý kov, protože to může vést ke změně jeho základních vlastností.
- Pevnou látku tvoří dvě skupiny slitin: měď a stříbro. K vnímání malého statického zatížení se často používá slitina zinku a mědi, což umožňuje získat velmi kvalitní sloučeninu. Jako pájku lze také použít zlato.
Na výrobě pájky se podílí celá řada společností, například Harris Corporation. Forma uvolňování se může velmi lišit: od fólie k drátu různých sekcí.
Flux aplikace
Jak teplota materiálu stoupá, může se grafit uvolňovat. Téměř žádný pájecí proces nemůže být dokončen bez použití tavidla. Taková chemická látka zabraňuje tvorbě oxidů, což zhoršuje kvalitu výsledné sloučeniny.
Existuje poměrně velké množství různých toků:
- Při použití pájení na bázi cínu a olova se často používá tavidlo na bázi kyseliny chlorovodíkové nebo chloridu zinečnatého.
- Jako tavidlo lze použít chlorid amonný nebo borax.
- U měkkých slitin se často používá roztok kyseliny chlorovodíkové nebo chloridu zinečnatého.
Při práci s hliníkovými slitinami mnozí používají tavidlo na bázi chloridu zinečnatého, kalafuny a oleje z wolframu.
Závěrem je třeba poznamenat, že pájecí proces může probíhat při velmi rozdílných teplotách. Pro použití v domácnosti se vybírají materiály, které se taví i při nízkých hodnotách, což umožňuje použití běžných zařízení během provozu. Pokud si přejete, můžete pájku připravit sami. Tento postup je však velmi obtížně realizovatelný, protože vyžaduje přesné dávkování všech prvků, to znamená zahřívání na vysokou teplotu a odstraňování škodlivých nečistot.